水电站厂房设计解析.docVIP

水电站厂房设计 姓名： 班级： 学号： 老师： 一、水电站工程概况和基本资料 （一）工程概况 图1为某水电站的厂房布置图，它是一座以发电为主兼有防洪、灌溉、过木、供水等综合效益的县办骨干电站。采用钢筋混凝土堆石坝，最大坝高74m，坝址以上控制流域面积564k㎡，占全流域面积的75.3%，多年平均流量为水库总库容为，属多年调节。 图1 厂房为坝后式，安装3台8000KW机组，总装机容量，保证出力5500KW，多年平均发电量，年利用小时3025h，在系统中（地方电网）担任调峰、调相任务，并可对下游梯级进行调节，经济效益显著。 在枢纽布置上，为避免厂房、溢洪道、筏道的相互干扰，将岸坡式溢洪道布置在坝左岸的一鼻形山脊上，用钢筋混凝土挡土墙与堆石坝衔接，出口消能采用挑流形式。过木干筏道布置在坝左岸的山坡上。隧洞布置在坝右岸的山体中，具有导流、发电引水和放空等多种功能，即施工期用隧洞导流，并在导流洞口上的山岩中另开一洞口，与隧洞相连成为“龙抬头”形式，采用塔式进水口作为发电引水和放空隧洞的首部，水库蓄水时将导流洞口封赌。隧洞直径为5.2m。隧洞出口设有放空水库用的闸门。在放空闸门上游另凿发电引水岔洞，洞径4.6m，然后以三根的钢支管与机组相连。 本工程规模属大（2）型，枢纽为二等工程，电站厂房按3级建筑物设计。 二、水电站厂房主要设备 1、水轮机和发电机 电站最大水头，加权平均水头，最小水头。按水头范围及装机容量，套用3台现有机组。水轮机型号为，单机额定出力为，该机组适用，，额定流量/s，和电站水头范围比较匹配。发电机型号为，单机额定出力（悬式），采用密封式通风，可控硅励磁。水轮机导叶为0.35m。水轮机带轴长3.74m，发电机转子带轴长4.785m.。一台机组在设计水头、额定出力下运行的尾水位为100.1 m。 2、调速器：选用型电气液压式 3、主阀：采用卧式液压型摇摆式接力器双平板偏心蝴蝶阀 4、桥式起重机：本电站的最重部件为发电机转子带轴重37.5t，结合厂房布置要求。选用起重机跨度，主副钩最大起升高度分别为20m和22m，主钩最高位置至轨顶距离为0.911m，小车高度2.723m。厂房屋顶结构厚度为2.456 m。 三、设计技术要求 厂房课程设计重点是主厂房内部主要设备和结构的布置，以及轮廓尺寸的决定。设计图应符合工程图纸的要求，说明书应能说明设计内容，文字通顺、整洁。 二、水电站厂房布置说明书 一、辅助设备系统 （1）、油系统：根据设备用油量选用6m3净油桶1只、6m3污油桶1只，净油设备压力滤油机2台，真空滤油机1台，共有设备齿轮油泵1台。绝缘油系统，选用8m3净油桶2只、8m3的污油桶2只。油净化系统与透平油共用，变压油的充油和排油均在安装场内。两类油的事故排油均由管道排往集水井，然后用油泵把事故油抽出来。 （2）、供水系统： ①、技术供水，由于本电站水头范围为38.02~64.31m，且水质、水温均满足要求，所以采用自流供水方式。取水口设在每台机组蝴蝶阀前的压力钢管上，并与全场技术供水总管连通，互为备用。每台机组供水管上均设电磁液压阀。以保证自动投入或切除。 ②、消防用水，全长设一消防用水总管与技术供水总管联通。油库、油处理和变压器上安装消防喷雾头。一般情况下，采用自流供水就可满足全厂消防用水对水压的要求。但，为以防出现水电站最小水头运行情况，另设2台水泵（1台备用）从下游抽水送至消防总管，同时也作为技术供水的备用水源。 （3）、排水系统：分为机组检修排水、厂房渗漏排水和厂区排水。 ①、检修排水，采用廊道间接排水方式，即检修机组时，蜗壳和尾水管重的积水通过盘形阀的控制，先经廊道排往集水井，然后再由水泵抽排到尾水渠。集水井上设2台检修排水深井泵。2台深井泵同时运行，待积水抽空后，再由另一台抽排闸门的漏水。 ②、渗漏排水，与检修排水共用一集水井，设一台深井泵。检修排水泵可作为渗漏排水泵的备用泵。渗漏排水泵的启动和关闭，由液压信号器根据集水井的水位变化控制。集水井的有效容积为40m3，可利用廊道容积为58.7m3。厂房沉陷、温度缝的渗漏排水、坝体渗漏水、机组盖与主轴密封渗漏排水、压力钢管伸缩节漏水等，经厂区内的排水沟、管引到集水井，然后再由渗漏排水泵排至尾水渠。 ③、厂区排水，选用4台单级双吸卧式水泵，厂区排水4台排水泵逐步启动，以减小常用变压器的压降。厂区的排水集水井的有效容积为94.13m3。 ④、压缩空气系统：高压其系统选用1.5m3贮气罐1只，高压空压机2台，其中1 台备用，低压系统选用容积为3m3的制动和调相用的贮气罐各一只，低压空压机2台（互为备用）。为确保制动用气的可靠性，在制动用气贮气罐的进气侧设置止逆阀，当2台贮气罐压力不平衡时，只允许调相用的贮气罐的气压进入制动贮气罐。风动工具和吹扫用气均从调