四万吨苯酐工艺设计.doc 38页

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  • 2016-05-02 发布
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    年产吨苯酐生产工艺设计 摘 要 有萘或邻二甲苯以及萘和邻二甲苯混合原料的固定床氧化工艺和萘流化床氧化工艺设计是以邻二甲苯为原料,经气化与空气混合进入反应器催化氧化生苯酐,气体粗苯酐在切换冷凝器冷凝收集再经预处理后送入精馏塔精馏得到。工艺设计内容包括:工艺流程设计、物料衡算、能衡算设备的等。 关键词:邻二甲苯、苯酐、工艺设计目 录 引 言 6 第1章 概述 7 1.1 苯酐的性质与用途 7 1.1.1 一般性状 7 1.1.2 物理性质 7 1.1.3 毒性防护 8 1.1.4 苯酐及其衍生物的用途 8 1.2 苯酐的生产方法概述 9 1.2.1 苯酐生产工艺技术 9 1.2.2 邻法制苯酐几种工艺简介 11 1.2.3 国内工艺现状 12 1.3 苯酐市场状况及生产规模 12 1.4 苯酐市场需求状况分析 13 第2章 工艺设计 14 2.1 苯酐生产工艺原料 14 2.2 反应原理 14 2.3 苯酐生产工艺催化剂 15 2.3.1 苯酐催化剂的选择 15 2.3.2 苯酐催化剂的填装与操作 16 2.4 苯酐工艺流程设计 17 2.4.1 氧化反应 17 2.4.2 冷凝回收 17 2.4.3 尾气洗涤 18 2.4.4 预处理 18 2.4.5 精馏 18 2.4.6 结片包装 19 2.4.7 废液焚烧 19 2.5 工艺流程方块图 19 第3章 物料衡算 20 3.1 反应器中氧化反应的物料衡算 20 3.1.1 氧化反应过程的衡算基准 20 3.1.2 氧化反应过程的物料衡算图 20 3.1.3 氧化反应过程的物料衡算: 20 3.2 冷凝工段物料衡算 24 3.3 精馏工段物料衡算 25 3.3.1 物料衡算方框图: 25 3.3.2 轻组分塔物料衡算 25 第4章 能量衡算 28 4.1 反应过程的能量方框图 28 4.2 反应器能量横算过程 28 4.2.1 Q1和Q4的计算 28 4.2.2 过程Q3的计算 29 4.2.3 Q5的计算 30 4.2.4 Q2的计算 30 4.3 反应器能量衡算表 30 第5章 精馏塔的计算与设计 31 5.1 确定操作条件 31 5.2 基础数据整理 31 5.3 塔板数的确定 33 5.4 塔径的计算及板间距离的确定 34 5.4.1 精馏段 34 5.4.2 提馏段 35 5.5 塔高的计算 36 5.6 溢流堰长计算 36 5.7 塔体厚度的计算 36 5.8 塔设备计算结果列表 37 第6章 苯酐生产装置其他主要设备选择 38 6.1 主要附件设备选择 38 6.2 反应器组设计 38 6.2.1 固定床列管反应器设计: 38 6.2.2 熔盐循环泵: 39 6.2.3 电加热器 39 6.2.4 熔盐冷却器 39 6.2.5 蒸汽过热器 39 6.2.6 邻二甲苯汽化器 39 6.2.7 熔盐调节阀 39 结论与展望 40 致 谢 41 参考文献 42 附录 43 插图清单 图2-1 工艺流程方块图 19 图3-1 反应过程物料衡算图 20 图3-2 冷凝工段物料衡算图 24 图3-3 精馏工段物料衡算图 25 图4-1 反应工段能量衡算图 29 图5-1 精馏段物流图 31 图5-2 提馏段物料图 32 表格清单 表1-1 全球苯酐产量 12 表2-1 各催化剂参数比较 15 表3-1 副反应转化率 21 表3-2 反应过程物料衡算表 23 表3-3 冷凝工段物料衡算表 24 表3-4 精馏工段物料衡算表 27 表4-1 各物相平均比热容 29 表4-2 反应工段能量衡算表 30 表5-1 精馏段物料流率 32 表5-2 提馏段内回流 33 5-3 塔设备计算结果列表 37 引 言 邻苯二甲酸酐,简称苯酐,英文缩写PA(Phthalic anhydride),是一种重要的基本有机化工原料,被认为是十大有机化工原料之一。苯酐主要用于制造增塑剂、聚酯树脂和醇酸树脂,此外,还可用于生产涂料、医药、农药、糖精等。我国苯酐最主要的用途是生产邻苯二甲酸酯类增塑剂,如邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、混合酯等,该类增塑剂大量用于聚氯乙烯塑料制品的加工;其次是用于生产醇酸树脂和氨基树脂涂料。苯酐还可以用于不饱和聚酯的生产,在染料工业中用以合成蒽醌,在颜料生产中合成酞青兰BS、酞菁蓝CT、酞菁蓝B等颜料;在医药工业中用于制备酚酞,在农药生产中用于亚胺磷等中间体的生产。 本次设计以邻二甲苯为原料,V2O5-TiO2为主要活性组分高负荷催化剂的苯酐生产工艺。原料气体与净化后的空气完全混合送入气相列管式固定床反应器中,在催化剂的催化作用下,邻二甲苯氧化生成苯酐气体,并且发生一

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    • 审核时间:2016-05-02
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