修改前的地下室施工方案摘要.docVIP

一、工程概况 本工程地下室由底板、墙板、柱、顶板等组成，基础底板厚250mm、300mm、450mm，地梁（包括承台）高500mm、700mm、900mm、、1000mm等，剪力墙和地下室水池壁、地下室侧壁厚度为200-500mm，砼强度等级为C35，C45，抗渗等级为0.6Mpa。止水带设计为厚5mm钢板止水带，宽400mm带折边，沿外墙板设在底板面上1000mm为宜，为保证地下室墙板的防水质量，在负二层、负一层地下室顶板面上各增设一道止水钢板防水。本工程计划用止水钢板2000m，止水螺杆8000套。整个地下室的防水要求是比较高的，工程也比较复杂。 二、模板工程 本地下室模板分支木模和砖砌胎模，模板约2000张，50*100方木约１６0 m3，砖胎模约３00m3，搭支模架钢管约８0T。 地下室底板外侧模采用模板及集水井，地梁、承台梁均采用砖胎膜，底板与外墙间的水平施工缝设在板面以上100cm处，采用5mm钢板止水带，钢板连接处满焊（搭接长20mm）。 地梁砖胎模的施工，先由施工员按设计图纸放准地梁位置线，并严格控制好地梁标高和截面尺寸，梁高h1000mm用1砖墙，h≤1000mm用1/2砖墙。绑扎地梁以前由项目部复核，现场监理和业主验线后方可作业。 地下室墙板、柱和顶板支模以表面光滑的涂膜九夹板和大块的涂膜竹胶板为主，用50*100方木和扣件式钢管支承，墙板的内外模板用焊有止水片的对拉螺栓拉结。地下室外墙上的安装预留管采用防水钢套管。 模板在现场木作间配置。模板和支撑系统要进行配置和强度设计。模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，支模架钢管及支撑若遇大跨度梁板须加密布置，确保支模架的强度、刚度和稳定性达到施工规范要求。施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向班组进行详细的技术交底。所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，连同钢筋隐蔽验收，经业主和监理同意后方可封闭模板。模板施工完毕后，进行技术复核工作，填写好各项报审表经监理工程师审批签发砼浇捣令后方可浇捣砼。 本工程地下室支模分五次进行，第一次支设止水钢板以下基础及墙板部分模板，第二次支设墙板和柱模，第三次支设顶板平板和梁的模板。第四次支设墙板和柱模，第五次支设顶板平板和梁的模板。 模板拆除应符合施工验收规范的要求（详GB50204-2002），未经有关技术人员同意不得随意拆模。模板拆除后应及时整修和清理、保持表面的平整和清洁，并上脱模剂。 模板计算如下： 1、柱模板 柱模采用2cm厚涂膜条竹胶合板，采用5×10cm木方做竖楞，竖楞间距按18cm，柱箍采用钢管箍，钢箍间距40cm一道。 柱截面尺寸选取为1000×300mm，砼浇筑速度V=2m/h,，平均气温T=25℃。 侧模荷载计算 新浇砼对模板的侧压力； F=0.22γCt0?1?2V1/2 ① F=γCH ② 上式中取所得数值的较小值。 F————新浇砼的最大侧压力 γC————混凝土重力密度 t0————混凝土初凝时间 ?1————外加剂修正系数，本工程有外加剂，?1=1.2 ?2————坍落度修正系数，?2=1.15 V—————砼的浇筑速度 V=2m/h H—————柱高度 F=0.22γCt0?1?2V1/2 =0.22×24.11×4.17×1.2×1.15×21/2 =43.16KN/m2 F=γCH =24.11×4.00=96.44KN/m2 取较小值F=43.16KN/m2，考虑振动荷载，总侧压力 P=43.16+4=47.16 KN/m2 柱箍间距S计算 根据公式 S= S ———— 柱箍间距 Et———— 木材的弹性模量 Et=6×104MPa I ———— 柱模截面惯性矩 I=bc3=×180×203=1.2×105mm4 Kt———— 荷载系数 Kt=0.521 Q ————侧压力线分布系数，Q=F·0.18=8.49KN/m S==588mm 取柱箍间距为400mm588mm，满足要求。详见下图： 注：柱边长800mm以下设螺杆一排， 800mm以上设螺杆二排 对拉螺栓计算： 柱箍线布荷栽：q=47.16×0.4=18.86KN/m N=1/2ql=0.5×18.86×0.9=8.49KN N=1/2ql=0.5×18.86×1.3=12.26KN A0=N/f=12260/215=57mm2 选用(12螺栓A0=76 mm257 mm2 2、墙板模板计算： 墙板厚度300mm,模板采用1.8cm厚九夹板，采用5×10cm木方做竖楞，间距300mm，横楞采用(48钢管二道，间距600mm。