IE工业工程七手法与现场改善讲解.ppt

错误vs 后果 最常见的错误 误解了要求 漏掉了一个工作步骤 未正确地或以错误地顺序执行工作步骤 漏掉了一个零件或一条信息 调节和测量错误 定时错误 使用了错误的零件、工具或信息 判断:防错方法 以下方法是否防错? 为了不撞车------车速降低 为了不撞车------戒酒 防错的2个重要途径 防错措施 产品设计 重新设计产品 消除犯错误的条件 重新进行对称或不对称设计 改变材料 改变组件的类型、特征或供应商 防错措施 流程/工艺设计 改变或增添工具 改变加工步骤 增加使用清单、模板或测量仪 执行控制图表 防错范例设计 程序描述:泡一壶咖啡 防错范例设计 程序描述:将标签贴在底盘的凹槽内 防错范例设计 防错范例设计 防错范例设计 程序描述:将幻灯片装入幻灯机中 防错范例设计 程序描述:将大量螺栓拧进空腔深处的凹槽内 防错范例-过程(最常见的防错) 导向/基准/阻塞 棒或销 限制开关/微动开关 计数器 多余部件检出法 标准因素 传感器 条件消除 计数器 防错方法的时机 1)进行产品、过程设计开发时(优先考虑) 2)进行纠正措施时 防错方法的作用 消除无谓的错误可增加利润率 减少浪费的时间可提高生产力 消除逃脱可提高客户满意度和质量 不断改进产品、服务或程序可提高信誉 为什么我们要采用防错方法? 为防止缺陷和客户流失情况再次发生,因为问题发现得越晚所花的费用就

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