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碱罐防腐施工方案
批准:
审核:
编写:
2015年07月29日
目 录
1、工程范围………………………………………………………………………2
2、编制依据 2
3、施工准备 2
3.1施工技术准备 2
3.2施工人员准备 2
3.3劳动力计划表 2
3.4施工条件准备 3
3.5施工机具、检验设备准备 3
3.6材料准备 3
3.7安全工器具准备 3
4、主要施工方案 3
4.1施工工艺 3
4.2脚手架搭拆方案 3
4.3外壁喷砂 5
4.4涂刷底漆 6
4.5涂刷中间漆与面漆 7
5、施工质量控制 7
6、安全保证技术措施 8
6.1安全生产目标 8
6.2职工入场安全教育 8
6.3安全防护用品 9
6.4安全检查及奖罚制度 9
6.5安全标语牌、警示牌 9
7、文明施工要求 9
工程范围
适用范围:本施工方案仅适用于江苏XXXX有限公司两台碱罐防腐施工
施工范围:罐外(包含爬梯及护栏)喷砂除锈、外防腐刷漆施工,碱罐表面积约计3445㎡。
编制依据
《喷砂除锈防腐技术要求》及业主有关规定和要求
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022—1999
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50244-1995
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
施工准备
3.1技术准备
技术人员对罐外壁现状进行实际勘察并编制完善、科学、合理的技术方案。
3.2施工人员准备
所有施工人员必须经身体检查合格,三级安全教育考试合格方可上岗作业,特种作业人员持证上岗。
3.3劳动力计划表
作业项工种 人数 脚手架搭建 20 喷砂工 6 喷涂工 6 其他 2
3.4施工条件准备
道路畅通,水、电源均已接通达到使用条件;施工周围场地无乱堆乱放现象,临建设施按照业主平面布置要求进行设计、搭建,并符合我公司施工工艺要求。
3.5施工机具、检验设备准备
各种施工机械维护、保养完就位,标识清晰,安全操作规程齐全、位置醒目。各种施工机具清理干净,摆放整齐。检验设备校正合格。工器具备件准备齐全。
3.5.1设备一览表
序号 名称及规格 规 格 数 量 备 注 2 空压机 13 m3 2 3 电源 80KW 1 6 喷砂设备 0.5 m3 1套 7 对讲机 5km 4个 8 滚筒刷 20cm 100只
3.5.2仪器一览表
序号 仪器名称 单位 数量 备注 1 测温仪 台 1 2 游标卡尺 台 2 4 磁性测厚仪 台 1 3.6 材料准备:
材料品种规格、数量组织进场,堆放整齐,出厂证件齐全。
3.7安全工器具准备
各种安全工器具使用前必须检验,合格后方可使用,安全帽、工作服统一配备。喷砂等劳动保护用品筹备齐全。
4、主要施工方案
4.1施工工艺
碱罐防腐施工工艺如下:
施工前期准备 → 脚手架搭建 →基层处理→油罐外壁喷砂、清灰→涂刷底漆一道 → 检查验收 →涂刷底漆一道→检查验收→涂刷中间一道 →检查验收 →涂刷面漆一道 →检查验收→涂刷面漆一道 →检查验收→脚手架拆除 →清理施工现场。
4.2脚手架搭拆方案
脚手架搭拆范围:罐体直径41米,高度(连罐顶)22米5。碱罐人孔位置处采用脚手架管搭设临时步梯作为施工人员及零星材料运输通道,采用脚手架平台进行防腐施工。
4.2.1搭设要求
脚手架管件、卸扣等搭设之前检查合格。钢管杆件不得出现严重锈蚀,弯曲等质量缺陷。脚手架搭设步距不得大于2000mm,跨度不得大于1800mm,脚手架平台采用刚性连接方式连接成一个水平整体。
(1)严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求。
(2)脚手板满铺,铺平或铺稳,不得有探头板,端头采用8#铁线绑扎牢固。
(3)搭设过程中要及时设置斜撑杆,避免在搭设过程中,发生偏斜和倾倒。
(4)严禁违章作业;禁止利用脚手架吊运重物;严禁随意拆除脚手架承重构件。
(5)加强安全监督,使用过程中定期检查,将安全隐患消除在萌芽状态。
(6)螺栓拧紧
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