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BMC模塑料的原料 BMC模塑料是由高活性不饱和聚酯树脂或其改性树脂为基体，加入低收缩树脂、短切玻璃纤维、无机填料和改发剂、脱模剂、颜料等预混而成的团状模塑料。? 1、液态树脂 复合材料模压制品所用的模压料要求合成树脂具有：①对增强材料有良好的浸润性能，以便在合成树脂和增强材料界面上形成良好的粘结；②有适当的粘度和良好的流动性，在压制条件下能够和增强材料一道均匀地充满整个模腔；③在压制条件下具有适宜的固化速度，并且固化过程中不产生副产物或副产物少，体积收缩率小；④能够满足模压制品特定的性能要求。按以上的选材要求，常用的合成树脂有：不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基树脂、呋喃树脂、有机硅树脂、聚丁二烯树脂、烯丙基酯、三聚氰胺树脂、聚酰亚胺树脂等。为使模压制品达到特定的性能指标，在选定树脂品种和牌号后，还应选择相应的辅助材料、填料和颜料。? 2、低收缩剂 低收缩添加剂/低轮廓添加剂是在复合材料生产过程中尤其是SMC/BMC以及拉挤等连续化、自动化生产过程中，一种非常重要的关键原材料。 传统低收缩添加剂主要经历了以聚苯乙烯PS为代表的非极性低收缩添加剂，以聚甲基丙烯酸甲酯PMMA为代表的非极性低收缩添加剂与极性低收缩添加剂之间的过渡，以聚醋酸乙烯酯PVAc和饱和聚酯PET为代表的极性低收缩添加剂三个阶段。 各种类型低收缩添加剂特性比较 ? PS PMMA PVAc PE PCL PET SMAA-LPA 低收缩效果 一般 较好 好 差 较好 较好 好 光泽度 较好 较好 较好 较好 一般 较好 较好 颜色均一性 较好 一般 差 极好 较好 极好 较好 表面涂装性 差 一般 较好 差 较好 极好 好 机械强度 一般 较好 差 一般 一般 好 极好 韧性 差 差 差 一般 较好 好 较好 相容性 差 差 好 差 较好 极好 一般 PS聚苯乙烯? 熔点适中? 价格低廉?????? PMMA 亚克力? 熔点高 价格较高 PET? 聚对苯二甲酸乙二酯?? 熔点高? 价格适中 SMAA-LPA 合成聚苯乙烯??? 熔点适中 价格适中 含有不饱和聚酯树脂的模塑料在使用中有一个严重的问题就是粘在模具上影响脱模。其根本解决办法时采用内脱模剂，使在聚酯模塑料和金属模具之间形成一个隔离层，防止树脂粘模。这种内脱模剂和外脱模剂不同，在成型时，它不需要专门在模具上涂刷脱模剂并等待其干燥的工序，因而节省了时间，提高了效率由于聚酯树脂是极性的，因此对于金属模具表面有亲和性。大部分内脱模剂是长链脂肪酸及其盐类，在受热时熔融并迁移到制品表面，即可成为第二相而将模腔表面与制品隔离开来。一般在选择脱模剂时，要使其熔点刚好低于树脂的固化温度，这可以避免润滑剂的过早熔融而不能起到隔离的效果。金属硬脂酸盐虽名为纯化合物，实际上是金属氧化物和羧酸的复杂混合物，而且在增稠反应中具有活性，作用似金属氧化物，可以显著地提高稠化速度。因此在使用中要事先检查其效果。这种金属皂类分散困难，有可能时应和增稠剂一起预分散于惰性介质，如苯乙烯和热塑性树脂，或一种封端的聚酯树脂中。如金属皂分散不良，可能造成制品中及表面上出现小穴口等缺陷。各种金属硬脂酸盐在金属阳离子含量、游离脂肪酸含量以及颗粒尺寸分布等方面有差异，,这些参数的差异对BMC的增稠性能有不同的影响。?? （1）金属脂肪酸盐会影响树脂混合料的黏度，其影响程度直接与颗粒尺寸及形状有关。（2）金属脂肪酸盐中游离脂肪酸含量以及含湿量对增稠的影响各有不同。采用氧化镁或氢氧化镁作增稠剂时，使用硬脂酸钙有较低的黏度。采用氢氧化钙作增稠剂时，其影响与前者相反。为使浓度达到要求，还要控制硬脂酸锌或硬脂酸钙的颗粒尺寸。⑴ 氧化硅和硅酸盐类，石棉、滑石粉、瓷土、氧化硅、硅藻土等。 ⑵ 碳酸盐类，如碳酸钙。 ⑶ 硫酸盐类，如硫酸钡和硫酸钙等。 ⑷ 氧化物类，如氢氧化铝等。 上述填料均属天然矿物，在使用前要研磨和经过化学沉淀法加工。使用填料时应注意其密度，以避免填料在树脂中沉淀分离。 BMC模塑料常用填料及其主要特性介绍如下：⑴ 碳酸钙。这是一种最基本的填料，其吸油率很低，在配方中用量最高且易于加入， 它来源丰富、价格低廉。碳酸钙有良好的遮盖特性，因此在注重外观的制品中，使用细碳酸钙粉时，其表面较少有纤维暴露，并有良好的着色性。但在模塑过程中流动性差，充满模控各部位的能力没有陶土和滑石粉好。⑵ 水合氧化铝。三水合氧化铝是三水铝和经粉碎而成的白色粉末，是电气阻燃用BMC很好的阻燃性填料，其在火焰下会释放出结合水而产生自熄作用。但不会产生一般化学灭火剂所具有的毒性。水合氧化铝的加入，也改善了制品的耐水性和绝缘性。水合氧化铝具有低的吸油值，其密度为2.4g/cm3。⑶ 高岭土。高岭土也称陶土 、瓷土、白土和水