安全检查方法要点.pptVIP

　 煤矿安全检查方法 ★ 安全检查基本方法 ■一般安全检查员的检查方法： 眼看，手摸，动工具、上仪器。 现场检查实际操作中，要有煤矿安全生产实践经验，才能查的准，才能判断的清。 用心去查 一、机电检查10例 1、皮带保护隐患之一 ▲急停开关的检查 安装： 50m/个，全长，闭锁启动开关 一看安装型号，二看长度，三试闭锁 〓皮带开，拉一下急停线，皮带停。松线，通知启动皮带 ■皮带运转，不能闭锁； 皮带不运转，起作用 一、机电检查 2、皮带保护隐患之二 ▲堆煤保护的检查 主要功能：防止煤堆积后磨着皮带 传感器触头倾斜30° 也有无方向性的 一看位置 二试验（根据角度量斜线） 一、机电检查 3、皮带保护隐患之三 ▲温度保护的检查 温度保护的主要功能： 防止皮带主滚筒（或电机滚筒）过热引起皮带着火、温度超80℃时停机 正确安装位置：主滚筒皮带未围包侧 一、机电检查 4、皮带保护隐患之四 ▲烟雾保护的检查 作用：当皮带打滑磨擦冒烟时能使皮带停机并开启自动洒水装置灭火。 安装地点：皮带主滚筒沿顺风流方向5～10处。 如下图 ◆主要现场查看位置 一、机电检查 5、防跨皮带挤人 ▲皮带过桥的检查 一看位置（经常过人） 二看空间（宽畅、高度适宜） 三看结构（结实、台阶、护栏） 四看两侧（跨皮带与过桥比较，看那个方便） 一、机电检查 6、刮板机事故隐患 ▲机尾压柱 目的：防止机尾拉起伤人 一看是否需要压柱（在另一机头下不需要） 二看压柱位置（机尾槽专门的压柱钢板） 三看结实程度（材料，用手拍） 一、机电检查 7、电气失爆粗查 一看二摸三测 一看：螺栓螺帽、大眼小线、挡板密封 二模：先手背测，防爆盖、螺帽、电缆、接地线 三测：专业人员测 一、机电检查 8、高、突矿井向局扇供电的双电源未实现高、低压全过程分列运行 查看供电系统图，沿途抽查一路线 试验：对照图，线缆两端的变电所或用电点应分别有人 一、机电检查 9、平台挡车器的隐患 ▲摘挂钩地点阻止车辆进入的阻车器 目的：防止井口平台、下山上车场（平台）摘挂钩人在工作时车辆误进入造成事故 主要现场查看摘挂钩段的两头有无阻车器 一、机电检查 10、斜坡中间自动挡车器的隐患 ▲人工试验，距离计算 人工试验，看跑车后能否撞击落下 用秒表测定挡车器落下的时间，根据跑车的速度计算距离是否合适 二、瓦斯防治检查18例 1、评价报告隐患之一 ▲瓦斯残余量计算数据不准确 查看报告中瓦斯抽出率的计算（不计风排好） 如计：看风排量与抽出量之比 风排量：在掘进时，瓦斯是从巷道两侧、正头、顶或底板煤层中涌出；采面构成后，瓦斯仍从巷道四周、切眼四周涌出 掘进风量与回采风量不同 二、瓦斯防治检查 2、评价报告隐患之二 ▲实测瓦斯数据不准确 一看实测瓦斯残余量数据是否接近规定值 距规定临界值太近或太远不一定可靠 二看取样位置 是否在抽采最薄弱处或怀疑空白带处 三看取样深度和取样方法 太浅太深都不一定准确 二、瓦斯防治检查 3、评价报告隐患之三 ▲抽采实钻图不准确 先看巷道素描图、对照采面竣工图 →构造 对照采面竣工图、看抽采设计图和设计说明 对照抽采设计图、看实钻落图 对照钻孔验收表、看实钻落图 对照采面竣工图，看取样图 二、瓦斯防治检查 4、评价报告隐患之四（问题探讨） ▲只有瓦斯含量数据，缺乏瓦斯压力数据 目前一般的“瓦斯抽采评价报告”中均缺少瓦斯压力抽采前后的对比数据 瓦斯突出不是因瓦斯含量大，而是瓦斯压力大 在瓦斯含量低的地方，因为矿山应力集中引起压力大，也会造成突出 压力测不准不是理由 二、瓦斯防治检查 5、最容易被忽视的突出预兆 ▲原放炮落煤掘进，现不用放炮也可掘进 ▲一个断面上布置钻孔上下左右间距小于400mm ▲掘进巷道关注正头后50m两侧不够 ▲煤层层理紊乱 ▲片帮、冒顶、底鼓误认为是矿山压力 ▲瓦斯不超限不用分析检测数据 ▲回采面断层..\古汉山矿突出\1.24事故\资料\相片054.jpg 二、瓦斯防治检查 6、抽采空白带或抽采不达标的隐患 ▲钻孔组抽采浓度长期低 现场查看抽采钻孔浓度或查资料 钻孔成组抽采浓度长期低，必有抽采真空白带 浓度低：一是塌孔，二是漏气 塌孔：一是矿山压力大；二是时间长于5个月；三是有软煤；四是负压过大 二、瓦斯防治检查 7、抽采空白带的隐患 ▲回采面有断层，特别是多条相交时 查巷道素描图，对照回采面竣工图 断层相交，钻孔难打穿全部煤层 断层处煤层可能变厚 二、瓦斯防治检查 8、岩巷掘进瓦斯涌出的隐患 ▲背斜构造地带煤层顶板岩巷容易瓦斯涌出 因煤层顶板裂隙增多而产生 ▲断层、褶曲等地质构造，误揭煤 ----大平矿、新兴矿均为岩巷遇断层瓦斯突出 查看煤层底板等高线图和地质钻