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河北省财务厅财务室修缮工程
施工组织设计
河北建设集团有限公司
目 录
]
一、主要施工方案或主要技术措施
二、施工进度计划与保证措施
三、质量保证措施
四、项目班子组成情况
五、主要机具装备及劳动力安排计划
六、安全生产及文明施工措施
主要施工方案或主要技术措施
1.工程概况
本工程为办公楼加层改造,承重结构为门式钢屋架,墙体采用80厚复合压型钢板(钢板厚0.6mm),墙内侧包轻钢龙骨石膏板(龙骨C50×50×0.6),内隔墙采用148mm厚轻钢龙骨石膏板隔声墙(龙骨板C100×50×0.7),下端做混凝土基础,贴大理石踢脚,隔墙上端至屋面板底,做好隔声。
2.施工准备
本工程工期短、要求高,因此,工程开工前必须尽快认真的、有计划的作好各项施工准备工作,作好准备工作将是保证工期、保证质量、控制预算指标的关键,需及时作好以下几项准备工作:
2.1技术准备
2.1.1对图纸进行审查,使其齐全,全面研究确定的设计项目,应尽快组织研究落实材料,确定施工方案,以配合主体施工。组织施工技术人员及班组长主要施工人员对工程的重要性,工期要求,工程质量要求,施工安全注意事项进行详细交底,使施工人员明确目标,如期顺利完成任务。
2.1.2在围绕工程工期、成本、质量的基本要求前提下,对整个施工程序、步骤、主要施工机械设备、施工方法和施工工艺、重要施工措施,尽早确定,以便作好施工准备,使工程施工顺利进行。
2.1.3根据施工图纸编制详细的工程施工方案,进行技术交底,指导施工。
2.1.4熟悉施工现场,落实施工场地的“三通一平”。 具备开工条件,设有满足施工要求的电源和水源。
2.2组织准备
2.2.1我单位组成现场项目经理部,中标后,迅速进场,进行统一按排、统一协调、统一指挥,开展施工前的准备工作。
2.2.2各施工人员要根据施工组织总设计,编制具体施工方案和进度计划。
2.2.3现场项目经理部要建立同建设单位、设计单位、监理单位各有关部门的直接联络关系,会议制度。
2.2.4组织工具、劳动力进场。
2.3现场准备
本工程“三通一平”已完成,进场后应进一步作好现场总平面布置,明确区域条件,有计划的组织各项现场施工准备。
3.标准规范
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
《钢结构工程质量检验评定标准》GB500221-95
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301-88
4.质量安全目标
质量目标:优良
安全文明施工:按照《建筑施工安全检查评分标准》创省级安全文明施工工地。
5.施工顺序
先进行柱子和梁的预制、安装,再进行保温、安装彩板,最后进行水、电、暖的安装。
6.主要施工方案
6.1四周搭设脚手架,罩好安全网。
6.2圈梁制作。
6.3钢柱、梁的制作
6.3.1下料
翼缘板和腹板采用半自动或自动气割切割进行切割,切割面质量要整齐光滑,并及时清理熔渣和飞溅物。
其它连接板与加强板的下料:当板厚小于等于6mm时用剪板机下料,当板厚大于6mm时采用气割下料。
气割下料的允许偏差(mm)
项目 允许偏差 另件宽度长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t且不大于2mm 裂纹深度 0.2 局部缺口深度 1.0 t为切割面厚度
机械剪切的允许偏差(mm)
项目 允许偏差 另件宽度长度 ±3.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 6.3.2平板
下完料后要用摩擦压力机进行调平。钢板的局部平面度允许偏差1.5mm。6.3.3钻孔
连接板要进行钻孔其允许偏差见下表
项 目 允许偏差 直径 +1.0
0 圆度 2.0 垂直度 0.03δ且不大于2.0 同一组任意两孔间距 ≤500 501~1200 1201~3000 >3000 ±1.0 ±1.5 — — 相邻两组端孔间距 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 6.3.4组对
6.3.4.1组对前,零件、部件应检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。
6.3.4.2当翼缘板需要拼接时,可按长度方向拼接腹板拼接,拼接缝可为“十”字型或“T”字型,翼缘板拼接接缝和腹板接缝的间距应大于200mm,拼接焊接应在H型钢组装前进行。
6.3.4.3严格按图纸组对,尺寸误差必须在允许范围以内。
6.3.5钢结构焊接:
6.3.5.1焊工应经过考试合格并取得相应施焊条件的合格证后方可从事焊接工作。
6.3.5.2焊条应符合设计要求和国家现行有关标准规定并不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条,使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。
6.3.5.3H型钢的焊接采用埋弧自动焊,其它部位采用电弧焊或气体保护焊。6.3.5.4施焊前,焊工应复查焊
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