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化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 2. 塔径 2.2 圆整 将计算所得塔径向系列标准圆整 400、500、700、800、1000 ······· 4600 2.3 变径塔或通径塔 3. 溢流装置设计 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 hw how Hd hL ho HT D Wc D x Wd Ws t Af Aa Ws Af Lw 溢流堰 降液管 受液盘 3.1 降液管类型与溢流方式 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 （a）圆形降液管 （b）内弓形降液管 （c）弓形降液管 它由部分壁面和一块平板围成的，由于能充分利用内空间，提供较大降液面积及两相分离空间，被普遍用。 （d）倾斜式弓形降液管 它既增大了分离空间又不过多占用塔板面积，故适用于大直径大负荷塔板。 3.1.1 降液管类型 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 U型流 小液体负荷，液体流程长，板面利用好，板效较高，但液面落差大。 单流型 液体流程较长，板面利用好， 塔板结构简单，直径2.2米以下的塔。 3.1.2 溢流堰的类型 阶梯溢流 结构复杂，适用于大塔径负荷大的塔。 双溢流 流程短可减少液面落差，但板面利用率低且结构复杂， 用于液体负荷大，直径2m以上塔。 一般可根据初估塔径和液体流量，参考表5-2选塔板的液流型式。 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 4. 溢流堰装置的设计计算 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 4.1.1 堰长 lw 单流型 lw 为（0.6 ～ 0.8）D 双溢流 lw 为（0.5 ～ 0.7）D 也可由溢流强度计算筛板及浮阀塔的 lw ： 其中 D－ 塔径 lw － 溢流堰长 Lh － 液体流量 4.1 溢流堰 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 式中 hL － 板上液层高度(一般50～100mm） how － 堰上液层高度（可按图5-6进行计算，一般低于60mm） 4.1.2 堰高 hw 堰上液层高度how 也可按 Francis 公式计算 hw how Hd hL ho HT D 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 堰上液层高度 平直堰的hOW按下式计算 l W － 堰长，m Lh － 塔内液体流量，m3/h E － 液流收缩系数，一般取1 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 常压 0.04 ~ 0.05m 减压 0.015 ~ 0.025m 高压 0.04 ~ 0.08m 一般均不宜超过 0.1m 求得how后，即可按下式指出的范围确定堰高hw 堰高 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 若how小于6mm，应采用齿形堰 4.2.1 降液管的宽度 Wd 与截面积 Af 4.2 降液管 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 若知堰长与塔径的比值，由右图即可查取降液管的宽度与截面积。 降液管的截面积应保证溢流液中夹带的气泡得以分离，液体在降液管内的停留时间一般等于或大于3～5s。求得降液管的截面积之后，应按下式验算液体在降液管内的停留时间。 即 式中 —液体在降液管中的停留时间，s Af—降液管的截面积，m2 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 4.2.2 降液管底隙高度 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 hw － h0 ≥ 6 mm h0 应低于 hw how Hd hL hw HT h0 降液管底隙高度 h0 （1）一般取为： （2）也可按下式计算 式中 — 液体通过降液管底隙的流速，m/s 一般 不宜超过0.4m/s 不宜小于0.02~0.025m，以免引起堵塞。 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 化工原理课程设计 塔主要工艺尺寸的设计 4.3 受液盘及进口堰 how Hd hL hw HT 平受液盘及出口堰 hw how Hd hL HT D 凹形受液盘 但有时为使液体进入塔板时平稳并防止塔板液流进口处头几排筛孔因冲击而漏液，对直径为800mm以上的塔