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锅炉设备规范及燃料特性
按节能环保及用户要求,本工程亦采用了循环流化床锅炉,由哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据国内现行标准、材料,按用户提供的燃料进行设计和制造。
1.锅炉主要设计参数
电厂自然条件
厂区土质 中软场地土
厂区土质类别 Ⅱ类
地震烈度 7度
2)燃料及石灰石特性
燃料
设计煤种:烟煤
成份分析:
名称 Car Har Oar Nar St.ar Aar War Vdaf Qnet.v.ar 单位 % % % % % % % % KJ/kg 设计
煤质 34.5 2.5 9 0.5 0.5 38 15 36 12560.4 煤的颗粒度:dmax≤10㎜, d50≤1㎜
锅炉采用床下点火,点火用油为(O#轻柴油)
恩氏粘度(20℃) E1.2~1.67 运动粘度 V3.0~8.0m3/s
硫 ≤0.2% 水份 痕迹
机械杂质 无 凝固点 ≤10℃
闭口闪点 不低于65℃ 低位发热值 41800KJ/kg
石灰石
成份分析:
名称 CaCO3 Mg CO3 惰性物 硫 水分 碳 数据 91.3% 2.0% 6.5% 0% 0.2% 0% 石灰石的颗粒度: 0-1㎜, d50=0.1~0.2㎜
3)给水品质
给水品质应符合GB12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》中的规定
2.锅炉技术规范
额定蒸发量 130t/h
定蒸汽压力 5.3Mpa(表压)
额定蒸汽温度 450℃
给水温度 105 ℃
设计效率 87.4%
空气预热器进口温度 20℃
一次热风温度 153℃
二次热风温度 156℃
排烟温度 150℃
锅炉正常连续排污率 2%
补给水制备方式 一级除盐加混床系统
锅炉运行条件
锅炉运行方式采取母管制运行,锅炉不投油最低稳燃负荷为30%额定负荷,在40%~100%额定负荷范围内能达到额定蒸汽参数。
3.锅炉主要计算数据(设计煤种)
名 称 单位 100%
MCR 燃烧 6.2 锅筒压力 MPa 5.87 过热器出口蒸汽压力 MPa 5.3 汽
水
温
度 省煤器入口水温 ℃ 105 省煤器出口水温 ℃ 277 锅筒出口汽温 ℃ 276 过热器出口汽温 ℃ 450 风温 空顶器入口空气温度 ℃ 30
烟
温 炉膛出口烟气温度 ℃ 885 过热器进口烟气温度 ℃ 845 省煤器入口烟气温度 ℃ 675 空气顶热器入口烟气温度 ℃ 245 空气顶热器出口烟气温度 ℃ 150
空气
阻力 空气预热器(一次风) mmH2O 1785 空气预热器(二次风) mmH2O 800 高压风阻力 mmH2O 2840 烟气阻力 锅炉烟气侧阻力 mmH2O 331 锅炉设计热效率 % 87.23
第二节、锅炉设备启动前的准备工作与检查、试验
一、锅炉启动前的准备工作与检查
1.与有关人员联系,做好下列准备工作:
汽机值班人员:给水管上水。
热工值班人员:将各仪表及操作装置置于工作状态,并负责更换点火用热电偶。
燃料值班人员:原煤斗上煤。
化学值班人员:化验给水品质。
电气值班人员:电气设备送电。
准备好足够的点火炉料:引火烟煤粒度10mm,炉渣粒度8 mm以下,要求可燃物含量(5%),料层厚度约 500mm。
检查点火油枪及供油系统是否正常,点火用轻柴油不少于10t。
检
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