JFL-QC-01罐头生产工序监控标准-副本….docVIP

******食品有 限公司 罐头生产工序监控标准 文件标识： SD-QC- GT 版 本 号： 1.0 编 制： 审 核： 审 批： 实施日期：2013年12月20日 　　 目 录 序号 文件名称 文件编号 页码 1 洗罐工序监控标准 SD-QC-GT.01 4 2 装罐工序监控标准 SD-QC-GT.02 5 3 封口工序监控标准 SD-QC-GT.03 6 4 杀菌工序监控标准 SD-QC-GT.04 12 5 包装工序监控标准 SD-QC-GT.05 13 修 页码 修正描述 修正人 批准人 生效日期 ******食品有限公司 文件编号 SD-QC-GT.01 SD 洗罐工序监控标准 版 本 号 1.0 实施日期 2013-12-20 页 码 第1页，共 1页 洗罐工序监控标准 洗罐工序抽样方案见表1，洗罐工序检测项目及指标见表2： 表1：洗罐工序抽样方案 抽样项目 抽样方案 洗罐水温 每1小时监测 清 洁 度 现场品检：每包装形式每1小时抽检10罐（瓶） 洗罐工：每罐（瓶）检查 表2：洗罐工序监测项目及指标 监测项目 监测指标 监测方式 频率 执行人 监测器具 计量检定 洗罐水温 ≥82℃ 温度测量 每小时 现场品检 水银温度计 1次/年 清 洁 度 无污染物及碎片 目测 每小时 现场品检 人员 —— 每罐（瓶） 洗罐工 2、监测结果判定与处置 2.1洗罐水温不合格，需重新用82℃热水再烫洗； 2.2清洁度不合格，需重新清洁。 *****食品有限公司 文件编号 SD-QC-GT.02 SD 装罐工序监控标准 版 本 号 1.0 实施日期 2013-12-20 页 码 第1页，共 1 页 装罐工序监控标准 1、装罐工序抽样方案见表3，装罐工序检测项目及指标见表4： 表3：装罐工序抽样方案 抽样项目 抽样方案 净 重 机械装罐 每台装罐机首件及每15min随机抽取1罐 人工装罐 每台衡器首件及每1h随机抽取1罐。 固形物最大装罐量 机械装罐 每台装罐机首件及每15min随机抽取1罐 人工装罐 每台衡器首件及每1h随机抽取1罐。 表4：装罐工序监测项目及指标 项 目 指标 最大装 罐量 监测器具校准 易拉罐头 瓶装罐头 软罐头 校准方法 监测人 净重，g 规格 85 120 130 10 ~ 12(散装) 不超过净重的11% 每次生产前每台衡器用标准法码或上一级衡器对比校准，计价称每半年、天平每年检定 称量工现场品检 单件实际含量 80.5~94.4 114.6~133.2 124.2~144.3 9.1~12 平均实际含量 ≥85 ≥120 ≥130 ≥10 各内容物装罐量，g 食 用 油 30 50 50 10~12 豆 豉 15 20 20 小鱼/小虾干 40 50 60 2、监测结果判定与处置 2.1固形物装罐量不超过最大装罐量，判可接受；超过最大装罐量，判不可接受。 2.2固形物装罐量检验结果为可接受，继续生产；为不可接受，立即停止装罐。人工装罐，校准衡器；机械装罐，检查机械装罐设备；已装罐未封口的罐头全部复磅；必要时调整固形物装罐量。生产线试运转，加倍抽样检验可接受后恢复正常生产。 *****食品有限公司 文件编号 SD-QC-GT.03 SD 封口工序监控标准 版 本 号 1.0 实施日期 2013-12-20 页 码 第1页，共6页 封口工序监控标准 1、封口工序抽样方案见表5，监测工具校准要求见表6，封口工序监测项目及指标见表7： 表5：封口工序抽样方案 抽检项目 抽样方案 真 空 度 易拉罐头 首件及每15min观测一次真空封罐机上压力表的读数 瓶装罐头 目测检验 易拉罐头 首件及每隔1h从每台封罐机的每个机头抽取1罐，并编上对应的编号 瓶装罐头 机械封盖的，首件及每隔30min从每一封盖盖取样1瓶；手工封盖，首件及每隔30min任意抽样6瓶；编上对应的编号 密封性