白芦三采区水仓施工措施4.18….docVIP

三采区水仓安全施工技术措施 一、工程概况： 根据设计要求，在东翼运输巷设计位置施工三采区水仓，水仓分为内水仓和外水仓，总长度94米；为保证施工期间的安排，特编制本安全施工技术措施，严格贯彻执行。 二、施工方法及技术要求： （一）施工方法： 1、依据地质条件，煤层赋存条件和水仓设计要求，确定全煤巷道采用EBZ200型掘进机施工，通过掘进机载割出来的煤，通过掘进机前铲板上的星轮装入掘进机一运转载机溜子、二运皮带机、40T溜子、皮带运输机等运输；对剩余小部分浮煤，由人工装入皮带运输机，以保持巷道的整洁。若遇到半煤岩巷道时采用放炮破岩，扒矸机、40T溜子、皮带运输机运输。 2、在东翼运输巷由技术科测量组给定方位及位置开窝掘进，按设计要求，中、腰线施工，先施工外水仓，从东翼运输巷开窝①－②段按－3‰掘进12.3米，后经②－③段按－20°掘进斜长9.2米后，经③－④段按曲率半径6米拐60度弯，经④－⑤段按2‰掘进17米后，经⑤－⑥段按2‰曲率半径6米拐90度弯后，经⑥－⑦段按2‰掘进9.2米后，经⑦－⑧段掘进吸水井与东翼运输巷水泵房贯通。再从内外水仓交叉点处按－3‰掘进4米，后经②－③段按－20°掘进斜长9.2米后，经③－④段2‰掘进13.5米后，经④－⑤段，掘进吸水井与东翼运输巷水泵房贯通。 3、在水仓入口12米处设置沉淀池，规格：长*宽*深＝3*2*1米，沉淀池用C20混凝土浇筑，并用钢板盖上。 4、内、外水仓施工到⑧（⑤）位置时，在吸水井范围内顶板只打锚杆，不打锚索，再向顶板一次打眼装药起爆，将内、外水仓与东翼运输巷水泵房贯通。再按设计要求支护吸水井的顶、帮。 5、放炮破岩时，使用气腿式凿岩机打孔，采用一次打眼、一次性装药、一次性起爆、一次性成巷；施工工艺按照交接班→安全（瓦斯）检查→打炮眼→安全（瓦斯）检查→装药→安全（瓦斯）检查→联线、放炮→通风→安全（瓦斯）检查→敲帮问顶、临时支护→永久支护→出矸运输→自检、再进入下一个循环。 6、开口前，必须对开口处10m范围内巷道支护进行检查并补打锚杆、锚索加强支护。使用东翼运输巷掘进期间的供风、供水、通风、供电、监测监控、运输等相关设施及设备。 7、根据岩层硬度、节理、裂隙发育程度适当调整炮眼个数、装药量。 8、掘进循环进尺为两个锚杆排距即1.6m，当遇破碎带或地质变化时循环进尺为0.8m；确定一昼夜循环数为:中班、夜班掘进，早班半班检修，半班生产。掘进期间采用“三八”制（一天三班，每班八小时）。最大控顶距离2米，最小控顶距离0.4米。 附：平、剖面设计图，永久支护断面图，炮眼布置三视图，装药量表等。 （二）技术要求： 1、巷道断面为矩形，采用锚、网、索、喷浆联合支护，待掘进完成后再全断面喷射混凝土加强支护,喷厚150mm，底板用混凝土硬化150mm。 2、支护材料 (1）锚杆规格：锚杆Φ18mm×2000mm。 2) 钢筋网规格：钢筋网由Φ4钢筋加工，网孔100mm×100mm3) 锚索规格：选用15.24mm的7股钢绞线锚索，长mm； (4) 锚杆托板规格： 10mm×130mm×10mm铁托板，孔眼眼位居于托板中间，且用钻床或冲床加工，孔眼直径较锚杆杆体大1.5mm～2mm，不得使用铸铁托板。 锚杆安装使用快速安装防松螺母。 锚固剂规格：顶板锚杆使用2360树脂药卷支；帮使用Z2360树脂药卷1支锚索使用Z2360树脂药卷～。 锚索托板规格：00mm×200mm×10mm钢板，眼孔居托板中间且用钻床或冲床加工。 C20；水泥：采用标号不低于425的硅酸盐水泥；石子：采用坚硬河卵石或碎石，粒度5-10mm之间，不得使用碎石面；砂子：砂为纯净的河砂，含水率为4％—6％,粒径一般为0.15-3mm。水泥：石子：沙子=1：2:2。速凝剂：缩短混凝土的凝结时间，受潮失效不得使用，用量为水泥掺量的4%。 3、支护参数 (1)水仓巷道支护断面图（附支护断面图） 巷道为矩形，掘进宽度3.6m，高度2.75m。全断面铺设Φ4钢筋加工钢筋网；顶板布置5根等强锚杆，间排距为800×800mm；两帮各布置3根等强锚杆，间排距为800×800mm；锚索按巷道中线布置一根，排距3m。顶、帮喷射混凝土，喷厚150mm，底板使用混凝土硬化，硬化厚度150mm。 (2) 吸水巷支护断面图（附支护断面图） 巷道为矩形，掘进宽度2m，高度5.1m。全断面铺设Φ4钢筋加工钢筋网；顶板布置3根等强锚杆，间排距为800×800mm；两帮各布置6根等强锚杆，间排距为800×800mm；锚索按巷道中线布置一根，排距3m。顶、帮喷射混凝土，喷厚150mm。 4、质量要求 (1)锚杆角度误差不超过设计的±5度；锚杆孔深误差范围0～+50mm，螺母外锚杆丝扣长度在10～50mm之间，安装撅顶道的顶部锚杆螺母丝扣外露在30～50mm，