09第九章排水与涵洞工程施工(101-108).docVIP

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09第九章排水与涵洞工程施工(101-108)

第九章 排水及涵洞工程施工 1、概述 本标段排水及涵洞工程内容包括路面排水、坡面排水和相邻地带流入路界内地表水的排除等结构物及各型涵洞的施工及其有关的作业。主要施工项目有:M7.5砂浆砌片石边沟、M7.5砂浆砌片石急流槽、钢筋混凝土盖板涵(3.0×2.0m)50m及2#施工便道设一道钢筋混凝土盖板涵(3.0×2.0m)。浆砌片石边沟设置在土石方开挖区,半填半挖路基段在开挖边坡一侧布置,全挖路基段在其两侧布置;浆砌片石急流槽仅设置在土石方边坡开挖较高区,布置在开挖边坡一侧;浆砌石边沟主要采用30×30cm矩形断面,急流槽主要采用70×40cm梯形断面。主要工程量见表9-1。 表9-1 主要工程量表 序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 边沟 m3 806.8 M7.5浆砌片石 2 急流槽 m3 171.4 M7.5浆砌片石 3 排水暗沟 m3 2.4 C20现浇素混凝土 4 钢筋混凝土盖板涵3.0×2.0m m 50 5 钢筋混凝土盖板涵3.0×2.0m m 28.38 2#临时便道 2、施工布置 2.1 拌和系统 盖板涵预制盖板、台帽、支撑梁及排水暗沟混凝土拌和采用JS-350强制式搅拌机拌制;盖板涵基础、涵底及台身、边沟、急流槽浆砌石施工所需砂浆采用J-200型砂浆机,布置在现场就近拌制。 2.2 供水系统 主要供应砂浆的拌和用水、仓位冲洗以及养护用水。现场拟设置移动式蓄水箱利用洒水车拉水。 2.3 供电系统 主要供应砂浆拌和设备、振捣设备、钢筋焊接和照明用电。利用30KW移动式柴油发电机供电。 2.4 施工运输 砌体工程所需的石料就地取材,选用各类路基开挖料,采用人工挑选出符合设计和规范要求的石料,人工装入5t自卸车运至各工作面。 3、施工规划 为了保证路基填筑的施工进度,待路基开挖或回填至涵洞部位时,涵洞随即进行施工,浆砌石边沟及急流槽在区段内土石方边坡开挖结束后分段安排施工。边沟、急流槽、盖板涵基础、盖板涵铺底及台身等根据设计图纸采用浆砌石砌筑;盖板涵台帽、支撑梁和排水暗沟根据设计图纸采用混凝土现浇,盖板涵盖板在施工现场附近预制(安排在2012年4月预制);钢筋在钢筋厂集中制作。 4、进度计划安排及机械和劳动力配置 4.1 进度计划安排 (1)涵洞工程计划于2012年03月15日至2012年06月30日施工; (2)浆砌石边沟计划于2012年03月15日至2012年08月31日施工。 4.2机械配置 机械配置见表9-2。 表9-2 主要施工机械表配置表 序号 设备名称 型号 单位 数量 功率(kw) 1 强制式搅拌机 JS-350 台 1 2 砂浆机 J-200 台 1 4 3 平板车 8T 辆 1 4 自卸车 5T 辆 1 5 吊机 25T 台 1 6 插入式振捣器 φ50 台 2 7 胶轮车 辆 4 2 8 柴油发电机 30kw 台 1 9 振动夯 HZ-400 台 1 10 电焊机 ZX7-500S 台 1 2 4.3劳力配置 劳动力配置见表9-3。 表9-3 主要劳动力配置表 工 种 人 数 工 种 人 数 驾 驶 员 4 砌筑工 16 木 工 6 搅拌机操作工 2 混凝土工 5 电工 2 钢筋工 4 普工 10 电焊工 2 合计 51 5、施工方法 5.1 盖板涵施工 5.1.1 盖板涵施工工艺流程 施工工艺流程具体参见图9-1盖板涵施工工艺流程图。 图9-1 盖板涵施工工艺流程图 5.1.2 施工方法 (1)测量放样:用全站仪把盖板涵基础轴线和开挖边线放出,标出开挖深度及标高,为便于开挖后检校,基础轴线控制桩延长至坑外固定。 (2)基础开挖:用PC200反铲辅以人工,按照施工图纸尺寸进行开挖。开挖时,开挖宽度比基础宽略宽0.5m,并预留20cm保护层人工修整。若开挖后土质与图纸设计不符时及时报监理工程师。 (3)垫层填筑:基础开挖后及时进行砂砾石垫层铺设和基座浇筑,砂砾石垫层人工摊铺,用平板振动器振实,不得有离析现象。 (4)浆砌石基础及台身砌筑:砂砾石垫层铺设完后用全站仪精确放出基础线,经检验合格后,按照图纸尺寸进行基础浆砌石砌筑。浆砌石采用铺筑法砌筑。砌体石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,砌立稳定,每层要大体找平,灰缝厚度一般为20~35mm,较大的空隙用碎石坐浆填塞。砌筑因故停顿,要在新一层砌筑前清除浮浆,进行清扫冲洗,使新旧砌体紧密结合。基础施工完毕后,待浆砌石强度达70%以上时,再进行台身浆砌石施工,施工前用全站仪精确放出台身边线。 (5)台帽混凝土浇筑:采用8T平板车将钢筋厂加工合格的钢筋运至现场,人工进行绑扎。混凝土模板主要采用钢模板,配少量木模,中间用对拉螺杆按沉降缝分段浇筑,浇筑台帽

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