K10+240~K10+360挡土墙施工方案.docVIP

K10+240～K10+360挡土墙施工方案 一、工程概况 由我部所承建的K10+240～K10+360挡土场，是一座仰斜式路肩墙，墙高7～9m、墙顶宽3.2m～4.25m。基础及墙体采用M7.5浆砌片石，墙顶采用M10砂浆抹面，要求基底容许承载力[σ0]≥250KPa。 1、其主要工程数量： a.基础开挖土方：2806m3； b.M7.5浆砌片石：5264m3； c.沥青麻絮：28.84m2； 二、施工工期及施工准备 1、施工工期： 本工程拟定于2010年07月10日开工，2010年9月30日完工，总工期82天。 2、施工准备： ⑴施工场地准备 该段施工便道已经拉通，钢材、施工机具等能运至施工现场。K10+300～K10+380段场地已平整完毕，能达到施工要求。对片石、钢材及施工机械设备堆放已按要求布置好。施工用水从附近沟渠中抽取；施工用电从附近电网中接电。 ⑵、人员、设备准备 施工所需人员已全部到达现场；施工中所需的各种机具设备已全部到达施工现场，机具设备详细情况见后附表。 ⑶、材料、试验及机具准备 各种材料及配合比均按技术规范要求做好各种试验，并已报监理工程师抽检合格。 水泥采用双峰海螺牌P.O32.5及P.O42.5水泥，砂采用松江镇祥磊砂石场提供，砌体用片石均从附近当地采石场进料，各种机具均已进入施工场地。材料及机具情况见附表。 ⑷、测量放样准备 按照批复后的施工图纸，已实地放出各点位置及测出原地面各点标高。本工程测量定线采用全站仪，高程测量采用水准仪。每次放线前先复核导线点，无误后方可正式定线。现已放出各控制点位置，并测量出相应点的高程。 三、总体施工方案及施工方法 （1） 测量组放样后。及时通知土方队由土方队长调配机械对基坑进行开挖，施工员在开挖过程中应严格控制基底标高，机械开挖至墙趾标高以上20cm位置后，墙趾至墙踵段土石方由民工队按设计要求进行人工修整至设计标高。 （2） 开挖完成后，上报质检部、试验室对基坑进行触探试验、标高及平面位置测量复核，如基础承载力达不到要求应立即上报监理工程师或工作站决定变更方案。如基底符合规范要求、经监理验收同意施工后方可进行基础砌筑。 （3） 砌筑前每施工段应挂线施工，保证基础线形及标高，砌筑前应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。 （4） 墙身施工 石料要求： a、面石均应修整为具有棱角状的多边形，可采用人工凿齐或手砂轮打磨，多边形的边线须直顺。 b、砌筑用石料均应为石灰岩，强度均须符合要求，严禁使用风化砂岩。 c、石料必须干净无泥浆杂质，当气温较高时，所有砌筑用石料均需洒水降温。 砌筑要求： a、基础施工完成，经测量组放样定出墙身位置。施工时应使用坡度尺，每条沉降缝内外挂线进行砌筑，以保证整体线形顺畅及坡度正确。 b、面石厚度不得小于15cm，面石砌筑中采用一丁二顺的方法，使面石层结构紧密。所有砌石均需分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞，严禁使用灌浆法砌筑，砌筑过程中，面石与面石的砌缝不超过2cm，石角交接处最大尺寸不超过5cm。并经常对完成好的砌体进行养生。 c、工作段的分段位置宜在沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。路堤挡墙需边砌筑边进行台背填筑，以确保挡土墙的稳定性。 d、沉降缝处要求使用平整度好的面石砌筑，要求保证沉降缝整齐垂直，上下贯通。 e、挡墙须安设泄水孔，所有泄水孔统一使用直径为10cm的PVC管，并按要求做好反滤层。 f、所有砌体外露面均需勾凹缝，砌体勾缝应嵌入砌缝内不小于15mm，缝宽10mm。勾凹缝线型全为折线，增强立体感。 g、砌体完成后均需做好沥青麻絮沉降缝。 h、砌体外露面及墙背均应挂线施工并保证前后两面均平整。 (5) 其它要求： a、所有砌石队伍必须使用砂浆搅拌机拌和。 b、砂浆配比统一使用重量法进行控制，每个民工队必须配备磅称。每一盘砂浆材料都必须过磅，严禁人工拌合砂浆。 c、砂浆要求，砂宜使用中粗砂，当缺乏中粗砂时，在适当增加水泥用量后可采用细砂，砂浆配合比应由实验室确定，拌制砂浆采用重量法拌料，砂浆必须有良好的和易性，砂浆随拌随用，保持砂浆稠度，一般宜在3-4小时使用完毕，气温超过30度时，宜在1-2小时内使用完毕，对在运输或存放过程中发生离析、泌水的砂浆、砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆，不得使用。 （6）质量要求 砌体挡土墙 项次 项目 规定值或允许偏差 1 砂浆强度(Mpa) 按设计要求在合格标准内 2 平面位置(mm) 浆砌土挡土墙 50 3 墙面直顺度(mm) 或坡度 浆砌土挡土墙 ±20 4 断面尺寸(mm) 不小于设计 5 底面高程(mm) ±50 6 表面平整度 片石 30 四、施工工艺框图： 浆砌片