桩基钢筋加工班组技术交底.docVIP

中国建筑 项目管理表格 工程技术交底卡 表格编号 CSCEC-PM-0803 项目名称及编码 武汉城市圈环线高速公路孝感南段II标三分部 第1页 共5页 桩号 K65+950～K81+100 分项工程名称 桩基工程 钢筋加工 工程量 交底人 被交底人 交底内容： 一、适用范围 武汉城市圈环线高速公路孝感南段II标三分部：K65+950～K81+100段桥梁桩基工程 二、施工准备 1.技术准备 ⑴收集相关的施工技术标准及验收规范、业主对该工程的具体要求，组织技术、管理人员对标准和规范进行学习。 ⑵接到设计文件以后,组织有关技术人员全面熟悉、核对设计文件，了解设计意图。 2.主要机具和设备 GT-10数控液压调直弯箍机1台、数控弯曲机1台、GWH-32弯弧机1台、切割机2台（五齿锯）、HGS-40钢筋直螺纹滚丝机2台、300KV备用发电机1台、10吨龙门吊1套、电焊机4台。 3.施工组织及人员安排 工种 工作内容 配置人员（人数） 施工负责人 负责组织管理,安排现场施工 1 技术负责人 技术指导、质量检查、 1 试验员 进行钢筋焊接取样检测 2 安全员 负责现场安全工作 1 电工 电力、照明、机电维修 1 钢筋工 钢筋笼下料、弯制 8 电焊工 钢筋笼焊接及拼装 4 4.材料准备 ⑴钢筋种类：HPB300φ10、HRB400EΦ16、HRB400Φ28，钢筋运到钢筋加工场后分类堆放，并用材料标示牌标明。 ⑵连接套筒：Φ28、Φ25型钢筋直螺纹连接套筒，螺距3.0mm，长度65mm，拧紧力矩值≮300NV·m。 ⑶焊条：THJ506碳钢焊条，规格4.0×400mm。 ⑷绑线：0.7mm铁丝。 ⑸钢筋的检验 运抵钢筋加工场的钢筋需要进行以下检验及试验，合格后才能进行下料使用。 ①运抵工地的每批钢筋按批号均进行检验。 ②钢筋的端头正直，钢筋表面无裂缝、结疤、和折叠。 ③钢筋具有出厂质量合格证明书外，并且将Φ16、Φ28的钢筋取样做力学性能试验和可焊性试验。 ④经外观检查合格的每批钢筋（不大于60t，小于60t按60t计）中任选两根钢筋在其上各截取1组试样，每组试样各制2根试件，焊接接头和机械连接取3根试件，分别作拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。 三、钢筋制作 1.钢筋使用前将表面油渍、漆皮、磷锈等清除干净。钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋采用冷拉方法调直。 2.主筋制作 (1)钢筋切割 钢筋切割采用切割机切断，断面与钢筋轴线垂直，无马蹄形或扭曲，钢筋端部无弯曲。 (2)丝头加工 (3)直螺纹滚丝机的调试检验 直螺纹滚丝机由厂家技术人员现场调试，并对施工工人进行丝头加工技术指导，加工出的丝头经过项目质量技术人员检查，合格后进行套筒连接，试验人员对连接试件进行抗拉试验，经验合格，再推广使用。 (3)丝头加工 即剥肋滚扎直螺纹，将待加工钢筋夹持在钢筋直螺纹滚丝机的夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。 (4)检验 加工完成的丝头使用砂轮打磨，打磨后的丝头，质量技术人员对外观质量检查，螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小一致，无虚假螺纹、瘦牙；再对丝头长度、直径100%自验，丝头经5m卷尺量，长度在35mm～37mm之间,经环齿规量，直径在28.81mm～28.83mm之间，自检结果合格，经验监理工程师抽检合格后，拧入连接套筒对钢筋丝头进行保护，防止钢筋丝头磕碰或被污染，最后存放。 3.主筋试拼连接 (1)主筋试拼连接前，对钢筋丝纹和连接套筒丝纹逐个进行检查，确保其完好无损。安装时，首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧连接套筒，将另一钢筋通过导向夹钳对中，拧入连接套筒内，两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，即完成连接。 (2)检验 完成连接、卸下工具后，质量技术人员对外露丝扣100%自验，外露丝扣长度在1扣～1.5扣之间，自检结果合格，同时，经验监理工程师抽结果合格。 4.加强筋制作 按照图纸设计尺寸进行下料，采用切割机切断，在弯弧机上进行加强筋的弯曲制作，弯曲直径为125.5cm，加强筋采用电弧焊双面焊接连接，长度为14cm，焊渣专人清除。加强筋内侧点焊三角筋，焊接应在地面上完成后再进行安装，保证焊接质量。 加强筋制作完成后，质量技术人员对焊接质量进行外观检查，焊缝表面平整，无凹陷和焊瘤；对焊缝长度检查，满足施工技术规范要求且必须达到优良。 5.螺旋筋制作 螺旋筋按照图纸设计尺寸分段下料，使用调直机调直钢筋，弯弧机弯曲，弯曲直径为156cm，采用0.7mm绑扎丝绑扎，绑扎应采用八字形绑扎，100%