55kta甘氨酸生产车间工艺设计大学生毕业设计论文.docVIP

5.5kt/a甘氨酸生产车间工艺设计 Technological design on the process workshop of 5.5 kt/a glycine 目 录 摘要 I Abstract II 引 言 1 第1章 综述 2 1.1甘氨酸的基本性质 2 1.1.1甘氨酸的物理性质 2 1.1.2甘氨酸的化学性质 2 1.2甘氨酸的应用 2 1.3甘氨酸的主要合成工艺 3 1.3.1氯乙酸氨解法 3 1.3.2施特雷克法 4 1.3.3催化脱氢氧化法 5 1.3.4其他合成法 6 1.4甘氨酸的研究依据 6 1.4.1国内外甘氨酸的生产现状 8 1.4.2甘氨酸市场需求分析 8 1.4.3甘氨酸生产技术的发展趋势 9 1.5本设计所选路线及任务 10 第2章 生产工艺流程及主要工艺指标的确定 11 2.1生产基本原理及化学方程式 11 2.2基本物料理化性质 11 2.3传统氯乙酸氨解法工艺及存在的问题 13 2.3.1传统生产工艺流程叙述 13 2.3.2该工艺流程存在的问题 14 2.4优化工艺流程叙述及其工艺流程方块图 14 2.4.1优化工艺流程叙述 14 2.4.2工艺流程方块图 15 2.4.3优化后工艺的优势 16 2.5主要工艺指标的确定 16 2.5.1反应工序主要涉及到的工艺指标 16 2.5.2结晶分离工序主要涉及到的工艺指标 17 2.5.3其他工序涉及到的工艺指标 18 第3章 生产工艺设计计算 19 3.1物料衡算 19 3.1.1主要化学反应 19 3.1.2衡算基准 19 3.1.3列物料衡算式 20 3.2热量衡算 25 3.2.1液氨汽化器的热量衡算 25 3.2.2氨解釜的热量衡算 29 3.2.3其他热量衡算 31 第4章 主体设备反应釜的设计 32 4.1釜体的尺寸确定 32 4.1.1长径比的确定 32 4.1.2装料系数的确定 32 4.1.3初步计算罐体直径 33 4.1.4确定罐体直径和高度 33 4.2公称压力PN的确定 33 4.3釜体筒体的壁厚设计 34 4.3.1材质的选择 34 4.3.2设计参数的确定 34 4.3.3筒体壁厚设计 34 4.4釜体封头的设计 35 4.5反应釜夹套的设计 35 4.6搅拌装置的选型与尺寸设计 36 4.6.1搅拌轴直径的设计 36 4.6.2搅拌轴刚度及临界转速的校核 37 4.6.3联轴器的型式及尺寸的设计 37 总 结 39 致 谢 40 参考文献 41 年产5500吨甘氨酸生产车间工艺设计 摘要：甘氨酸（Glycine）用于农药、医药、食品、饲料等工业领域目kt/a甘氨酸，需加入的液氯为6.352071t，硫磺为0.168173t，冰醋酸为5.833534t，液氨为3.076752t，乌洛托品为0.951989t；所产甘氨酸的纯度达99%，氯化物含量为0.9%。通过热量衡算可知反应放热664085.828KJ，需要加入冷却剂冷却。并对主体设备氨化合成釜进行了设计和设备选型。在选型的基础上绘制了工艺流程图主要设备装配图。 Technological design on the process workshop of 5.5 k t/a glycine Abstract: Glycine is the most simple structure of the a-amino acids. Its use is very extensive. It has been mainly used in agricultural chemicals, pharmaceuticals, food, feed ,other production of amino acids and other industrial fields. There are many methods to produce Glycine at prezent. But at domestic, because of technology, raw materials and other reasons, mostly use chloroactic acid ammonolysis process. With the actual situation in China, the design choses chloroactic acid ammonolysis process and uses intermittent mode of production. By searching a number of documents and data, to do the material balance and heat balance