罗茨风机、斜槽、收尘器工作原理及操作方法讲义.docVIP

罗茨风机、斜槽、收尘器工作原理及操作方法 培 训 讲 义 　　　　　　　 第一章　罗茨风机工作原理及操作方法 一、罗茨风机工作原理、内部构造及技术参数 1、设备编号及规格参数 1 水泥储存及输送： 编号： 10.09（8台） 型号：3HD-125 规格： MJL200b（直联传动） 转速：2100r/min 叶片形式：三叶 风量：20.5m3/min 风压：0.0688MPa 冷却水量：10L/min 2 水泥散装： 编号： 11a08(5台) 型号：SSR-80 规格：JTS-80（直联传动） 转速：1820r/min 风量：4.78m3/min 风压：29.4KPa 2、工作原理 罗茨风机是一种容积式气体鼓风机，机壳内两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙，通过同步齿轮带动作等速反向旋转，达到把吸入气体从进口推入到出口，并克服出口侧高压气体阻力而强制排气的目的。 3、运行前准备 3.1彻底清除鼓风机内、外的粉尘等杂物； 3.2将进、出口管道中的闸阀全部打开； 3.3在后墙板（或齿轮箱）注油孔处加注润滑油至油位指示针的红点位置。在前墙板注油孔处用油枪加注适量润滑脂 3.4检查各联接部位有无未紧固的地方，配管的支承是否完备； 3.5检查皮带的张力及带轮的安装偏差； 3.6用手沿旋转方向转动主动转子部，检查有无异常现象。 3.7检查各手动阀门是否在按工艺要求的位置； 3.8检查油箱油位是否高于油位标3-5mm； 3.9检查冷却水是否打开，水是否流动； 3.10盘动联轴器，检查转子运转是否灵活。 4、运行中检查 4.1检查风机的震动情况； 4.2检查风机出口压力是否正常，排空阀是否动作； 4.3检查风机主辅油箱及风机油位； 4.4检查风机轴承、齿轮箱的温升情况检查冷却水稳，水压是否正常； 4.5检查进风口过虑网是否堵塞； 4.6检查螺栓是否松动。 5、注意事项 5.1罗茨风机升压不可超过铭牌上规定的压力值。超载运行将使风机、电机受损，甚至可能造成较严重的质量事故。 5.2运行中，轴承温升不超过75℃，润滑油温升不高于45℃。 5.3运转中必须注意电流表的读数，如出现异常（异常声音、振动、发热），应立即停车检查。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度，并做好记录。 5.4运转中若安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压，待问题解决后方可再试车。 5.5压力表开关通常处于关闭状态，需要检测压力时才将球阀打开。 5.6当系统流量需要调整时，不允许通过关小阀门开度来调节。罗茨风机流量的调节可以通过分流或者再允许的范围内变换转速来实现。 6 日常维护保养 6.1日常保养 6.1.1在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦，则属非正常现象，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异常物所致，应立即停车检查。 6.1.2应经常检查轴承温度、振动及声响，检查油位、油温、进排气压力、电流表指数等。 6.2季度检查； 6.2.1更换主油箱的润滑油； 6.2.2带传动风机应检查窄V带的张力； 6.2.3清洗进口消声器的过滤层； 6.2.4更换中间轴两端轴承座内的润滑脂。 6.3半年检查 6.3.1更换副油箱内的润滑油，检查管道支承情况。。 6.4年度检查 6.4.1检查轴承、旋转轴唇形密封圈； 6.4.2检查叶轮及机壳内部情况、校正各部间隙； 6.4.3检查轴承及齿轮。 7 故障及排除 对于一般可能出现的故障及排除方法见下表，因为使用条件及情况复杂多变，故应根据实际情况予以正确分析，及时排除。 二、罗茨风机运行时主要检查内容 1、运转前检查: 1.1检查各部件联接是否紧固； 1.2检查油位，冷却水情况； 1.3检查滤网积灰情况； 1.4传动三角带是否完整； 1.5机内有无杂物； 1.6消音器是否装好，各安全阀和转换阀是否灵活。 1.7检查皮带张紧度如何。 1.8确认出口换向阀位置的正确性。 2、运转中检查: 2.1空载运转5—10分钟，检查主机与辅机部分是否有不正常现象：如运行有不正常现象，应停机修复。 2.2经空载运转正常后进行负载运转，且应逐渐加载至额定值。 2.3各轴承的温升不高于55摄氏度，夏日可加大冷却水量。 2.4检查各接头，管路是否有漏气现象。 2.5油量是否充足，及时补油。 2.6听见风机运转声音，判断其是否过载。 3、停止运转检查: 3.1检查各结合部件的紧固情况。 3.2检查是否有漏水、漏雨现象。 3.3检查润滑油和质量。 3.4油位应在油