绿色高效淀粉基絮凝剂的研制开发及放大中试实验20141117讲义.docVIP

绿色高效淀粉基絮凝剂的研制开发及放大中试实验 完成单位：石河子大学化学化工学院 2014年11月12绿色高效淀粉基絮凝剂的研制开发及放大中试实验 试验原理和目的 试验仪器及原料 试验内容 技术路线（工艺流程） 成本预算 结果与讨论 展望 一、试验原理和目的 1、试验目的 （1）了解复合乳液制备工艺的流程 （2）了解高压反应釜的结构和原理 （3）了解中控室的仿真模拟实验 2、试验原理 试验仪器及原料 2.1 主要原料 实验用的主要药品如表2-1所示 1 药品和试剂 药品名称 药品规格 药品产地 可溶淀粉 工业级 乌鲁木齐化工市场 丙烯酰胺 工业级 乌鲁木齐化工市场 液体石蜡 工业级 乌鲁木齐化工市场 Span-80 工业级 乌鲁木齐化工市场 Tween-80 工业级 乌鲁木齐化工市场 过硫酸钾 分析纯 乌鲁木齐化工市场 2.2 主要仪器设备 表2-2 主要仪器设备 仪器名称 仪器型号 仪器生产厂家 高压反应釜 WHF-R0101 威海自控反应釜有限公司 BS21S0 赛利多斯科学仪器（北京）有限公司 蠕动泵 BT100N 保定申晨泵业有限公司 三、试验内容 3.1原料的加入： 3.1.1 淀粉糊化 在搅拌的条件下将配置好的淀粉水溶液（3 Kg/75 L）加入到反应釜中。加入前淀粉溶液应不断搅拌，防止淀粉沉淀。全部加完后，温度升至90℃，保持40 min。随后降温至60℃，并通氮气保护。 3.1.2将丙烯酰胺水溶液6 Kg/10 L加入至反应釜中，搅拌20 min。 3.1.将配置好的油相（液体石蜡150 L、90 L Span、3.5 L Tween）加入至反应釜中搅拌20 min。 3. 将过硫酸钾的水溶液（0.105 Kg/7.5 L）加入至反应釜中，引发聚合。 3.出料阶段：将得到的乳液由出料口导出至塑料桶内存储 3.洗釜：用自来水洗三次 图1聚醋酸乙烯酯乳液生产工艺流程图 1-冷凝器；2-反应釜；3-过滤器；4-乳液储罐 单位 数量 金额 合计 可溶淀粉 Kg 3 6.20 18.60 丙烯酰胺 Kg 6 38.50 231.00 液体石蜡 Kg 79 19.30 1524.70 Span-80 Kg 3.5 31.00 108.50 Tween-80 Kg 1.1 38.50 42.35 过硫酸钾 Kg 0.105 20.00 2.10 去离子水 Kg 70 0.80 56.00 蠕动泵 个 2 2500.00 5000.00 乳胶手套 双 15 5.50 82.50 一次性口罩 盒 1 3.50 3.50 共计 7069.25 六、结果与讨论 1、本实验预计将得到白色乳液200 kg，而实验也得到大约200 kg的白色乳液。 虽然本文利用新疆丰富的资源制备出了复合乳液，但在制备过程中以及在实际应用中还存在一些问题需要进一步解决，以使这种材料最终实现经济效益、环境效益、社会效益。具体问题表现在以下几方面： 在制备淀粉基新型高效净水剂的过程中，用到的溶剂不能完全回收利用，如果能将其处离后重复使用，实现绿色循环，会进一步节约成本； 进一步的优化实验条件，使的乳液的性能更优异。 附表2：中试液位温度图 注：图横坐标温度间隔为75 min/大格 中试实验的具体如下表： 操作步骤 10:25 淀粉水溶液加入至反应釜中，边加边搅拌 10:28 淀粉水溶液进料完毕 10:34 温度从15 ℃开始升温 13:18 温度升至90.7 ℃，并停止加热 14:40 开冷凝，使温度降至60 ℃ 15:20 用蠕动泵将丙烯酰胺水溶液加入反应釜 15:48 丙烯酰胺水溶液进料完毕 15:50 液体石蜡和乳化剂加入反应釜 15:54 液体石蜡和乳化剂进料完毕 16:15 过硫酸钾水溶液加入反应釜 16:45 过硫酸钾水溶液进料完毕 20:45 开冷凝，使温度将至43.5 ℃ 21:46 开始出料 22:00 出料完毕 22:00 开始用自来水洗釜 23:00 洗釜完毕 目 标 产 物 淀粉糊化 单体溶解 过 滤 乳 化 破 乳 聚 合 干 燥 接 枝 共 聚 物 提纯 阳离子化