木工技术交底解析.docVIP

表C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称 王府世家一期商业街及住宅公寓 交底部位 模板支设 工程编号 日 期 2013年月日 商业街1—4层高度为约13.65米，住宅公寓高度为83.25米。 2 作业部位 墙、框架柱、板、楼梯的模板支设。 3. 施工准备 （1）、材料准备 工程所需的木模板、钢管、U托、木楞等材料已经到位。 （2）、加工区 工程木工棚加工场地位置依据现场实际情况设在A段、B段之间，木工棚大小定为9m×6m。 （3）、技术准备 组织技术人员审图，确定最优的施工方法，熟悉结构形式，确定模板尺寸。 计算模板及相关施工材料用量。提出材料计划。 （4）、作业人员培训 对全体作业人员进行多层板、多层板的施工质量及安全教育，对特殊工种集中培训，要求持证上岗，对作业人员进行工序施工前技术、安全交底。 4、 施工方法 框架柱、墙体、顶板等模板选用15㎜×1220㎜×2440㎜多层板，模板采用硬拼接，拼缝采用海绵条填塞，以防止露浆。 （1）、独立柱模板 框架柱截面尺寸分别为：600×600、550×550、500×500等。本工程框架柱采用15㎜厚多层板配模，模板按照四面加工制作，每面多层板用木方连成整体固定，施工时连接组装四个单面的多层板即可。模板后背次楞采用40㎜×80㎜木方竖向布置，间距300㎜且不少于3根。柱箍采用双钢管横向加固，间距分别为：当柱宽≤500mm时，对拉螺栓间距为600mm；当柱宽≥500时，柱模高3m时，下部2/3高度范围内@500，上部1/3高度范围内@600，双钢管之间用φ14对拉螺栓固定。柱箍第一道布置在距地面200㎜处。（详见下图3） 对拉螺栓L=墙宽+2×（内龙骨+外龙骨）+2×100㎜。(形式同墙体对拉螺栓) 图3：柱模板支撑示意图 说明： 1、柱模板一次全高整体安装，砼浇筑高度严格按照500mm分层浇筑，砼浇筑前先浇筑50mm高同配合比水泥砂浆。 2、柱子加固，侧向采用钢管做斜撑和横支撑，不少于三道，横向采用两根φ48×3.5双钢管，对拉螺栓设于柱外。柱箍间距600mm。 （2）、梁、板模板 本工程梁、板模板选用15㎜多层板，支撑系统选用φ48×3.5钢管。立杆横纵间距1200㎜，横杆步距1500㎜。钢管上使用可调U托。模板安装时，梁侧模板包梁底模板，楼板模板压梁模板，楼层板多层板下次龙骨可选用40㎜×80㎜的木楞间距300㎜布置或选用40㎜×40㎜的方钢间距300㎜布置，主楞选用100㎜×100㎜木方间距1200㎜布置。如下图 主梁侧模在与次梁相交的位置要预留出次梁宽的缺口，次梁下面的空缺用堵头模板封堵，并使主梁最下一根龙骨整根通过，如果主次梁高差在100mm以上，则需在堵头模上口再加一根龙骨固定。次梁的侧模要顶在主梁的侧模上，因此主梁上口的龙骨要在离开接口边缘一个板厚处断开，以给次梁侧模留下位置，具体如下图4。在支设此节点时，要先支设主梁模板，并先固定好堵头模，然后再将次梁底模搭在堵头模的加强龙骨上，并用铁钉固定，然后再进行次梁侧模的安装。主梁与次梁的接头如下图5。 图4：梁底存在高差时配模示意图 图5：主、次梁接头配模示意图 跨度≥4m的框架梁，悬挑长度≥2m的构件，按全跨长度3～5‰进行梁底模起拱，悬挑梁且不小于2厘米；跨度大于4m的板，跨中按3‰进行起拱，起拱从支模开始时进行（通过增加木楔和可调U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。 所有梁高》500的必须设置穿墙螺杆，间距600，以保持梁的稳定性。 所有梁底的托管与立杆连接时必须使用双十字卡，所有梁高》400的梁待支设完完毕后，从框架柱边起间距1米设置梁底顶杆，以防止梁底下沉， （3）、楼梯模板 楼梯底板模板采用15㎜厚多层板，次龙骨用40×80木方，间距为250㎜，主龙骨采用100×100木方，间距为900㎜，支撑为脚手架体系，配合U托。楼梯侧面模板采用40厚方木衬15㎜厚多层板。 5、模板安装 墙体模板安装 （1）工艺流程：弹线→安装前检查→拼装一侧模板、安装对拉杆→安装外楞及斜撑→拼装另一侧模、连接对拉杆→安装外楞及斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定 （2）检查墙模板安装位置的定位基准线。 （3）拼装一侧墙模板，同时安装对拉杆，将模板按位置线安装就位，安装斜撑。 （4）清扫墙内杂物。 （5）以同样方法就位另一侧墙模板，并在钩头螺栓杆端戴上3形扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部螺栓的螺母。 （6）模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 （7）拼装模板时有对拉杆