大源渡航电枢纽1#机组C级检修机械部分技术解析.docVIP

大源渡航电枢纽 1#机组C级检修技术方案 （机械部分） 批准： 审核： 校核： 编写：张强 湖南五凌电力工程有限公司机电工程分公司 2014年月日灯泡式水轮发电机组MW。为了保证机组设备安全稳定运行，针对机组运行过程中出现的缺陷情况，进行一次检修。 检修标准项目及验收标准 机械部分 一 水轮机部分 备注 水轮机转轮与主轴部分 检修前后桨叶开关时间测量、调整 检修前后转轮桨叶动作情况检查（是否平稳及有无异常声音） 现场见证点 盘车检查及测量桨叶与转轮室间隙 桨叶密封漏油情况检查或更换密封 停工待检点 转轮桨叶、轮毂、泄水锥表面除垢及表面检查和对焊缝检查补焊 停工待检点 泄水锥端盖解体（视桨叶操作时轮毂内是否有异音决定） 停工待检点 转轮室内表面检查及清扫 转轮与大轴连接螺栓锈蚀情况检查并除锈保养和表面刷漆 停工待检点 大轴螺栓内密封检查（视检查情况决定是否更换） 现场见证点 检修前后主轴上抬量（水导、发导）及串动量的测量和比较（无水状态） 导叶、外配内侧、伸缩节防腐处理配合（全过程配合：含搭建脚手架，接施工照明和电源，吊装工器具及设备等） 停工待检点 （配合项目） 水轮机导水机构部分 检修前后导叶开关时间测量及动作情况检查（是否平稳及有无异常声音） 现场见证点 导叶轴承座紧固螺栓及焊缝检查 导叶拐臂紧固螺栓扭力值是否达要求值检查并进行校验调整（140N.m） 导水机构弹簧连杆、刚性连杆的球形轴承检查、清扫、加油 现场见证点 导叶立面、端面间隙测量和调整 外配内表面、内配外表面、导叶表面锈蚀情况检查（深度、面积、部位） 导叶接力器压紧行程测量及调整 现场见证点 导叶接力器与控制环联接螺体涂乐泰243胶并紧固 现场见证点 水轮机导轴承及其它部分 水轮机导轴承间隙测量 对过速飞摆活动机构进行动作检查并清扫加油 现场见证点 主轴密封解体清扫并检查V形密封和陶瓷圈的磨损情况、V形密封抱箍情况 停工待检点 受油器检修前后停机与运行状态下的绝缘测量 现场见证点 伸缩节紧固螺栓紧固调整（若预紧力过小或漏水应更换密封） 尾水管金属里衬表面锈蚀情况检查（深度、面积、主要部位） （处理另计） 机械水力测压管道排污、反冲（含机组廊道及抗压盖板处所有测压管路） 二 发电机部分 发电机部分 转子磁极绕组、阻尼绕组、阻尼环、连接片、紧固螺栓情况检查（摄像保存） 停工待检点 转子导风板固定情况检查并紧固 励磁绕组引出线各连接部位及表面情况检查并紧固 转子与定子气隙值测量 定子检查：对齿压板、铁芯、绕组、槽楔、端部绝缘进行检查（绕组端部摄像保存） 停工待检点 对发电机风洞内气隙、转子间隙处进行吹扫和吸尘 对发电机定子基座内表面、转子支架、制动环进行清扫（风洞内渗油情况） 停工待检点 发电机定子线棒松动情况检查 现场见证点 垂直支撑、侧面支撑检查 定子排水管路、灯泡头排水管路检查并进行疏通 转子与大轴连接螺栓扭力值校验（210N.m） 现场见证点 滑环部分 1 滑环表面光洁度检查 停工待检点 2 滑环绝缘部分检查并进行清扫补刷绝缘漆 停工待检点 3 刷握与滑环距离调整及弹簧压力测量（视情况更换碳刷） 5 滑环室内各连接、紧固部位的检查紧固（励磁电缆接头绝缘带重新包扎） 6 碳粉吸尘器滤网清扫 现场见证点 7 滑环室卫生清扫、盘车对滑环进行清洗（用酒精） 冷却系统部分 发电机冷却水泵及电机解体检查（更换轴承）（2台） 停工待检点 新增低温冷却器解体清洗 现场见证点 机组冷却水水质化验及更换（更换后也需化验） 发电机冷却风机检查、风机叶轮更换 现场见证点 冷却水系统安全阀校验 现场见证点 空冷器检查（包括阀门、堵头检查） 停工待检点 导流板、表面冷却器内腔层表面清污并对导流板内表面防腐刷漆 停工待检点 导流板固定螺栓、导流板内冷却系统管路连接螺栓检查紧固并点焊 制动及其他部分 1 制动器闸瓦间隙、闸瓦厚度测量（视情况进行更换） 停工待检点 2 制动回路安全阀校验 现场见证点 3 制动器各部分固定螺栓检查并进行紧固和清扫 现场见证点 4 油雾器检查并加油、气水分离器检查/清扫 5 发电机风洞除湿机检查并保养 三 调速器部分 调速器部分 调速系统漏油量测量（空载、负载下1#、2#、3#油泵升压、保压时间、压油槽油位） 1#、2#、3#调速器油泵组合阀出口两级安全阀整定值校验 现场见证点 液压系统