干气密封系统原理精要.ppt

新进员工技术培训资料之五 干气密封系统基本原理 约翰克兰鼎名密封（天津）有限公司 目标 了解干气密封（DGS）系统 设计理念 设计方法 仪表选型 系统选型 简介 干气密封的四大特点 不能反压 密封气不能含液，温度高于露点20℃ 密封气中不能含颗粒，精度等级1μm 不能反转 干气密封系统的功能 对提供给密封的气体进行过滤，以除去颗粒和液体。 对提供给密封的气体进行控制，以满足密封对气体压力、流量和温度的要求。 通过对密封气或密封泄漏气的压力、流量等参数的测量来监测密封运行状况 。 基本术语 DGS – 干气密封（Dry gas seal) 内侧密封或主密封 外侧密封或辅助密封 机内迷宫或压缩机迷宫 中间迷宫 隔离密封（外侧迷宫，碳环密封） 基本术语 工艺气体 密封气体 缓冲气体 隔离气体 概述 干气密封测控系统视下列情况而不同... 干气密封布置方式 单端面 串联 - 带 / 不带中间迷宫 - 带 / 不带缓冲气进气 双端面 ( 背靠背或面对面 ) 三级串联 - 带 / 不带 中间迷宫 - 带 / 不带 缓冲气进气 双端面( 背靠背或面对面 ) ＋单端面 单端面密封 双端面干气密封 串联密封 带中间迷宫的串联密封 干气密封测控系统 干气密封测控系统由以下几部分组成： 密封气的供给与控制 一级密封的泄漏监控与排放 缓冲气的供给与控制 二级放空 隔离气的供给与控制 注: 根据密封布置方式来进行系统的配置。 系统配置 密封气－系统 密封气－来源 密封气－质量 密封气－控制 保持与平衡管的压差在 0.3 bar g 以上。 ( 压力控制 ) 保持机内迷宫间隙最大时最小气流速度为 5 m/s。 ( 流量控制 ) 压力与流量的组合控制 ( 压力控制 + 流量控制 ) 密封气 – 压力控制 密封气 – 压力控制 密封气 – 流量控制 密封气 – 流量控制 密封气 – 流量控制 密封气 – 控制 防止未过滤的气体进入密封腔 保持与平衡管的压差在 0.3 bar g 以上。 ( 压力控制 ) 保持机内迷宫间隙最大时最小气流速度为 5 m/s。 ( 流量控制 ) 孔板 流量调节阀 密封气 – 控制 压缩机的操作工况 – 变化范围大 瞬时工况 ( 启动和停车) 正常操作工况 静态 工艺引起的变化 ( 吸气 排气压力 / 温度) 压缩机转速的变化 密封气源的改变 密封气 – 控制 压缩机的操作工况 – 变化范围大 流量控制 – 改变孔板大小 流量控制 – 调节阀的开度 流量控制 – 保持足够的正压差以获得所需的最小气流速度 密封气 – 控制 压缩机操作工况 – 变化范围大 密封气 – 压力 流量控制 密封气 – 监测 流量显示 监测密封气流量 差压报警（低报） 当密封气压力降低时报警 差压报警（高报） 监测密封气过滤器或凝聚式预处理过滤器 可选 压力显示－ 密封气供气压力 PDCV后压力 温度显示－ 密封气温度 一级泄漏 / 放空 一级泄漏 / 放空 一级泄漏控制 缓冲气系统 缓冲气 – 系统 （ 带中间迷宫的串联） 缓冲气 – 系统 （带中间迷宫的串联） 缓冲气 – 控制( 双端面 DGS) 二次放空 隔离气系统 隔离气系统 PI-5 FI-4 到火炬 P 火炬 PI-6 FI-5 PT-2 PT-1 高高联锁 L H L 高报 P 泄漏 P 泄漏 高高联锁 高报 RO RO P 泄漏 P 火炬 一级泄漏到火炬 FI-4 5, 一级密封泄漏量 RO- 在排放线产生背压 PI-5 6, 压力显示，监测一级泄漏压力 PT-1 2，压力远传，提供 4 ～ 20 mA 信号到 DCS. 泄漏高报警 泄漏高高报，压缩机联锁 H H H PI-5 FI-4 到火炬 PT-1 H L P 泄漏 高高联锁 高报 RO 限流孔板： 根据正常泄漏量确定孔板尺寸 当泄漏量快速增长时产生背压 流量计： 测量正常流量 监测密封流量 流量高 / 低报警 止回阀： 防止反压 确保流动方向 压力远传： 密封泄漏较大时高报 密封失效时高高报联锁 提供工艺气与环境之间的有效隔离 带中间迷宫的串联布置方式采用 降低一级密封的泄漏浓度 缓冲气应为惰性气体 （ 通常为氮气） 缓冲气源必须可靠 缓冲气质量应与密封气一样 缓冲气含氧浓度应小于10％ PI FI H L P 缓冲 FI, 二级密封缓冲气流量 PI, 缓冲气压力显示 二次放空 工厂氮气 氮气过滤器 P 火炬 PI FI-5 P 泄漏 RO P 泄漏 P 火炬 P 缓冲 P 泄漏 P 火炬 示例: P 火炬 : 1 barg P 泄漏 :