隧道施工安全措施摘要.doc

海西天然气管网二期 罗源-福鼎段I 标 隧道施工安全措施 编号：FJ2PLLF-SG-HTJS-SA-2013001 编制人：刘 健 审核人：陈小熊 签发人：张祖宁 福建省海坛建设工程有限公司 中海海西天然气隧道项目部 2013年10月16日 目 录 1、隧道施工总体安全措施 2、各工序安全措施 3、一般安全措施 4、施工用电安全措施 5、隧道事故预防、自救、处理和救护安全措施 隧道施工总体安全措施 进入隧道隧道施工工地必须佩戴安全帽。洞口设专人值班，非施工人员严禁进入洞内，进入隧道洞内的人员必须进行登记。登记必须清楚，包括人员姓名、职务等。人员出洞后及时注销，洞内的施工人员必须与登记表中数量一致。 隧道施工应作为安全标准工地建设的重点，认真执行工地安全实施标准，全面规划，合理安排，规范指挥行为、作业行为和现场生产设施，实施标准化管理。 实施性施工组织设计要按照设计要求，结合地形、地貌和水文地质条件，科学选定开挖、支护、衬砌方法和工艺，制定详细具体的安全技术措施。施工中应根据地质条件的变化及时补充完善，并认真做好安全教育。 软弱围岩、不良地质、特殊地质地段隧道，应组织技术论证，确定钻爆、掘进、支护方案。 洞内通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路要统一规划，加强维护，做到布设整齐，状态良好。机械设备要固定存放位置，料具堆码整齐，专人负责保管。 洞内施工应由施工员统一指挥，按照施工组织设计合理安排开挖、支护、衬砌和运输作业，减少交叉和相互干扰。 爆破开挖应做出爆破设计，爆破技术必须严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数，减少对围岩的扰动及超欠挖数量。 爆破起爆后，20分钟以后应派爆破工进行检查，找顶工处理危石、悬石，并设人监护。确认安全后，其他人员方准进入作业面。做好洞内防尘，降低粉尘浓度。 临时支护应以设计文件和规范为准，保证规定的进尺距离。 隧道各工序全面展开施工后，应尽早安排洞门施工。一般情况下，衬砌完成规定米数后应做好端墙、翼墙，确保施工安全。 洞内通风系统应做出设计，采取综合防尘措施，定期测试风尘和有害气体浓度。通风设施制定维修使用制度，专人负责。 成洞地段，供电线路必须正规架设。未成洞段必须采用低压照明、动力线电缆供电，并应固定位置架空布设。 爆破器材应严格按照领用、退库制度，严禁库外存放，现场施工员应具体负责领用审批，掌握领用和退库数量。 洞内、洞外都应设置宣传标语和警示标志、标牌，使作业人员随处可见，提高安全防范意识。 专职安检人员每班都要对施工现场进行一次全面检查，尤其是要注意加强对围岩和临时支护状态的检查，不放过任何微小变化，并做好记录。发现问题及时上报采取措施，妥善处理。 隧道施工应配备必要的抢险机械、物资，明确组织和人员分工，出现问题迅速采取措施，减少影响和损失。 各工序安全措施 洞口工程 洞口边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得重叠作业。 边、仰坡以上山坡松动危石应清除干净，施工中经常检查，特别是雨雪过后，发现松动危石立即处理。 爆破后应将边、仰坡上的危石清除干净后，方可继续施工。地质条件较差时，应采取临时加固措施。 边、仰坡喷射砼前，先清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定的湿度。 在岩面上确定排水孔位，安装排水管。铺设钢筋网并与锚杆连接牢固，最后进行喷射砼施工。 隧道开挖 钻眼前，应坚持工作环境的安全状态，待开挖面浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼工作。 钻机的支架在渣堆上时，应保持渣堆的稳定。不得在残眼中钻眼。 洞内爆破作业必须要统一指挥，洞内爆破时所有人员必须撤离，撤离到安全距离。 遇到下列情况时严禁装药爆破： 照明不足；开挖面围岩破碎尚未支护；出现流沙、流沙未经处理、有大量溶洞水及高压水涌出尚未处理；没有警戒好的。 洞内爆破不得产生大量有害气体的炸药；洞内爆破不得采用明火起爆。 爆破后必须通风15min后检查人员方可进入开挖面检查，检查内容包括： 有无瞎炮； 有无残余炸药和雷管； 顶部和边墙有无松动围岩； 支撑有无损坏和变形； 爆破时爆破工应随身佩带手电筒并设故障照明；严禁采用明火照明。 装药与钻眼不得平行作业。 爆破存储药量仅限于当班用量，当日未使用完的炸药、雷管必须及时退库。 装渣与运输 3.1装渣前及装渣过程中，应检查开挖面围岩的稳定状况，发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理后装渣。 3.2 装渣机械在操作中，其回转范围内不得有人通过，装渣时发现渣堆中有残留的炸药雷管，应立即处理。机械装渣的辅助人员，应随时留心装渣和运输机械的运行情况，防止挤碰。 3.3 在洞口、平交道路、狭小的施工场地，应设置缓行标志，必要时设专人指挥交通。 3.4