输出轴工艺及夹具设计摘要.docVIP

输出轴加工工艺规程及其夹具设计 一：序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业之后进行的。这是我们进行毕业设计之前对所学各程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际训练。因此，它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。我也相信通过课程设计能将零碎的知识点都联系起来，系统而全面的做好设计。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请彭老师给予指教。零 件 图 分 析（一）零件的作用? ??题目所给定的零件为输出轴，其主要作用，一是传递转矩，使主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。（二）零件的材料及其力学性能? ?? ?零件的材料为45钢，是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，淬时易生裂纹。小型件采用调质处理，大型件采用正火处理。其价格较便宜，经过调质或正火后可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，局部淬火后再回火，表面硬度可达52HRC-45HRC.? ??（三）零件的结构工艺分析? ?? ?从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单，其主要加工的面有φ5、φ60、φ、φ、φ的外圆柱面，图中所给的尺寸精度高，大部分是IT6级；粗糙度方面表现在键槽两侧面、φ圆柱表面为Raum,要求不高；位置要求较严格，表现在φ的圆柱面、φ80圆柱面φ60外圆的为0.0mm,；热处理方面需要调质处理，到，保持均匀。 通过分析该零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。、毛坯的分析毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之一，也是一个比较重要的阶段，毛坯的形状和特征（硬度，精度，金相组织等）对机械加工的难易，工序数量的多少有直接影响，因此，合理选择毛坯在生产占相当重要的位置，同样毛坯的加工余量的确定也是一个非常重要的问题。一 毛坯的选择毛坯种类的选择决定与零件的实际作用，材料、形状、生产性质以及在生产中获得可能性，毛坯的制造方法主要有以下几种：1、型材2、锻造3、铸造4、焊接5、其他毛坯。本零件生产批量为中批量，所选择锻件中的模锻。二毛坯图的设计毛坯（锻件）图是根据产品零件设计的，经查《机械加工工艺手册》《金属机械加工工艺人员手册》知精车-半精车-粗车各余量,从而可得毛坯余量或查表得到,见图2.? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???图2? 三工艺路线拟定? ? ? ?? ?（1）定位基准的选择? ?? ? 工件在加工第一道或最初几道工序时，一般选毛坯上未加工的表面作为定位基准，这个是粗基准，该零件选用φ55外圆柱面作为粗基准来加工φ176外圆柱面和右端面。以上选择符合粗基准的选择原则中的余量最小原则、于装夹原则，在以后的工序中，则使用经过加工的表面作为定位基准，φ的外圆柱面和右端面作为定位基准，这个基准就是精基准。在选精基准时采用有基准重合，基准统一。这样定位比较简单可靠，为以后加工重要表面做好准备。（2）加工方法的确定? ???在市场经济的前提下，一切都是为能创造出更多的财富和提高劳动率为目的，同样的加工方法的选择一般考虑的是在保证工件加工要求的前提下，译稿工件的加工效率和经济性，而在具体的选择上，一般根据机械加工资料和工人的经验来确定。由于方法的多种多样，工人在选择时一般结合具体的工件和现场的加工条件来确定最佳的加工方案。同样在该零件的加工方法的选择中，我们考虑了工件的具体情况和我们学校的具体加工条件，一般我们按加工顺序来阐述加工方案：加工表面? ? ? ? 表面粗糙度? ? ? ? 公差/精度等级? ? ? ? 加工方法φ外圆柱面? ? ? ? Ra12.6 ? ? ? 自由公差? ? ? ? 粗车-半精车φ55外圆柱表面? ? ? Ra1.6? ? ? ? IT6? ? ? ? 粗车-半精车-精车φ60外圆柱面? ? ? ? Ra1.6? ? ? IT6? ? ? ? 粗车-半精车-精车φ外圆柱面? ? ? ? Ra12.6 ? ? ? IT6? ? ? ? 粗车-半精车-精车φ外圆柱面? ? ? ? Ra1.2? ? ? ? IT6? ? ? ? 粗车-半精车-精车左端面? ? ? ? Ra12.6 ? ? ? ? ? ? ? 粗车右端面? ? ? ? Ra12.6? ? ? ?