施工技术交底(人工挖孔)精要.docVIP

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施工技术交底记录 工程名称 铜仁市碧江区新城国际工程施工项目部 交底日期 2014年 12 月 日 交底对象 土建二对 内容 人工挖孔桩 主持人 周辉敏 交底人 丁卫栋 记录人 雷亮 一、施工顺序 根据先主体后附属的原则,人工挖孔桩施工时拟先开工31号及32号楼,然后转至地下车库区域施工,施工顺序为由内至外,且相邻太近桩位(净距小于2.5米)不能同时进行施工,相邻排桩跳挖的最小施工净距净距不得小于4.5米,挖出土石方按照合同相关条款执行。 二、用电布置 本着合理利用资源,节约线路成本的角度出发,采用就近布置,31号楼打桩电源由1#变压器提供;32号楼打桩电源由2#变压器提供。地下车库及多层区域用电也根据此原则进行布置,项目部只提供到二级配电。 三、工艺流程 桩位放线→人工开挖→混凝土护壁支护→成孔检验。 四、施工方法 1、施工准备 ①挖孔前需进行的准备工作有:平整场地、修筑施工道路(按需修筑)、架设配电线路及安装配电柜、配送用电和用水接口、桩位控制点测放标识,挖孔设备就位。 ②挖孔桩施工前,进行场地平整,斜坡面上须先开挖施工平台。桩孔四周做好排水沟,完成孔口加固段钢筋砼锁口(高出四周地面10cm),安装提升设备,布置出碴道路,架设动力线和安全电压照明线,搭设孔口防雨棚等,为正常施工创造良好条件。 ③孔口四周设置0.8米高护栏。 2、桩位测量及高程控制 ① 根据设计单位提供的导线点,按施工技术规范的规定和要求布设全标段施工测量控制网。然后按设计图纸提供的有关数据,利用全站仪确定桩位的心位置,并做好标记保护工作。 ② 施工前由测量工程师负责建立全线高程控制网,控制网相邻两点之间的高程误差小于2mm。施工时通过控制网点,施测各挖孔桩的桩顶、桩底标高。 3、施工技术要求 (1) 挖孔 ① 采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土,遇到比较硬的岩层时,可用风镐或人工凿除施工。垂直运土,用人工进行垂直运土;轴线经复核无误后开始第一节开挖,每进尺1米做混凝土护壁一次,即以1米为一个施工段 成孔开挖以二人为一个小组配合,每小组一天安排2~3根桩进行流水作业,保证每根桩每天进尺一至两模,施工时共成立个小组交叉施工。 开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时,采用人工及空压机和风镐配合施工。 成孔过程中,地面派专人修通排水沟,及时排掉桩孔内抽出的水,从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。 桩位、垂直度、直径校核:基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。第一节护壁成孔后,由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线,桩位轴线用正交的十字线控制,作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据,直径检查用尺杆找圆周的办法进行。()质量检查 检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行,必须每段检查,发现偏差,随时纠正,保证位置准确。终孔检查 挖孔至设计持力层后,施工单位应进行自检评定,工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况,各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。 当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工,扩大头施工好后施工单位应进行自检评定,报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。 挖孔注意事项  桩孔的垂直度和直径,应每段检查,发现偏差,及时纠正,保证位置正确。  桩端终孔深度按设计要求施工,每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收,要逐根进行隐蔽检查。  遇塌孔,采取在塌方处砌砖外模,配适量直径6mm间距150mm钢筋,再支内模灌筑砼护壁。 )质量标准  桩孔位中心线位移允许偏差:≤30mm;  桩孔径允许偏差:不允许负偏差; 护壁混凝土厚度允许偏差:±15mm;  孔底沉渣厚度:不允许。土洞 即在土体由地下水溶蚀而成的溶洞,溶洞内无岩石,一般可能为流质泥浆填充或无填充物的空洞等几种情形。 在无外力搅动下,溶洞壁一般都处于稳定状态,所以在遇到土中溶洞时应尽量避免搅动溶洞壁,不宜采用爆破方法施工。要穿过土体中溶洞施工时 应采用人工清除溶洞中填充物再回填密实材料的方法施工。无填充物干洞 、无填充物干洞在打穿洞顶土层后能直接观察到溶洞内的情况。 当溶洞侧向深度小于 1.0M 且确认溶洞壁不会坍塌时,将溶洞内的浮 土杂物清除干净后用水泥砂浆砌筑 120 厚钢筋砖护壁, 砌筑护壁时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口, 待护壁砂浆凝结 24 小时后,用 混凝土从预留口向护壁后的溶洞空腔浇灌填充。 、当溶洞侧深较大时,应

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