乙烯分离技术要点.ppt

冷箱 脱乙烷塔 脱乙烷塔 甲烷吸收塔 脱甲烷塔 乙烯塔 丙烯塔 脱丙烷塔 碳二加氢 碳三加氢 前脱乙烷技术 急冷 急冷系统与传统流程类似，但没有减粘系统 压缩系统与顺序分离类似 前脱乙烷技术 将裂解气分成两部分：一是碳二及更轻组分；另一是碳三及更重组分 碳二及更轻组分加氢除去乙炔 加氢反应器为单段等温床 前脱乙烷技术-前脱乙烷前加氢 前脱乙烷前加氢 图 前脱乙烷技术-前脱乙烷前加氢 采用高压脱甲烷 与前脱丙烷技术类似，乙烯塔与乙烯机组成开式热泵 前脱乙烷技术-冷分离 三种流程特点 ? 顺序分离流程 前脱丙烷流程(ARS) 前脱乙烷流程 分离次序 H2/C1→C2→C3→C4及C5+ 先C3-/C4+切割 C3- →H2/C1 →C2及C3 C4+ →C4及C5+ 先C2-/C3+切割: C2-→H2/C1→C2 C3+→C3→C4及C5+ 塔数量 16 18（不包括分凝分离器） 16 裂解气压缩机段数 5 5 5 冷冻级别数 8 7 6 技术年代 20世纪80年代 20世纪90年代 20世纪90年代 采用的主要节能技术 低压脱甲烷 分凝分离器高效回收低温冷量、脱丙烷塔和乙烯塔的开式热泵、非清晰分割 乙烯塔开式热泵 碳二加氢位置 后加氢， 需要绿油洗涤系统，催化剂须再生。装置低负荷时易波动 前加氢，不需要绿油洗涤系统；可连续运行4年。装置低负荷时反应器仍稳定 前加氢， 不需要绿油洗涤系统 可连续运行4年。但是需采用等温反应器 脱甲烷塔 单塔低压 双塔高压 单塔高压 乙烯塔 高压，产品侧线采出 低压/热泵，产品塔顶采出 低压/热泵，产品塔顶采出 氢气回收率 ≥80% ≤70% ≥80% 流程复杂程度 高 中 低 复杂或专利设备 裂解气压缩机，乙烯机、丙烯机、甲烷压缩机、冷箱 裂解气压缩机，乙烯机、丙烯机、膨胀再压缩机、分凝分离器 裂解气压缩机，乙烯机、丙烯机、冷箱、等温反应器 运行稳定性 稳定 非常稳定 非常稳定 不外引氢气时的开车时间 长 短 短 三种流程特点汇总表续 新技术-KBR 脱乙烷塔顶增加块板，塔顶产部分乙烯 降低乙烯塔负荷 新技术-KBR 低压激冷技术 裂解气压缩机出口压力22Bar 前脱丙烷前加氢 低压脱甲烷塔+甲烷氢压缩机 三元制冷系统 新技术-茂名新线 MPCC Recovery Section Feed From Furnaces CG Comp stg 12 Acid Gas Removal CG Comp Stg 3 Quench Drying Acetylene MAPD Hydrogenation LP Chilling Offgas comp Enhanced H2 recovery Two tower DEC3 Low Pressure DEC1 Heavy Gasoline DEC4 C4 Light Gasoline Acid Gas PFO H2 CH4 CH4 C2 Fract. PG Ethylene Ethane C3 Fract. Propane C5+ DEC2 PG Propylene Tertiary Refrigeration MPCC Low Pressure Chilling Train – Compression and Caustic Wash To DEC3 Spent Caustic Cond. CW CW QW To Quench Tower TR From Quench Tower Dryers CW HP Depropanizer Front End C2=/C3= Converter LP chilling train - front end depropanizer To De C4 80 21.4 CW CW CW -8 2`.1 -21 19.2 -2 6.2 C2 Recycle C2 Frac. Side Reboiler To CG Chilling C2 Recycle -25 5.3 C2 Frac. Side Reboiler 78 6.6 LP Steam CW LP Steam Dryer Guard Bed LP Depropanizer Tertiary Refrig. (see cold box) LP Steam °C kg/cm2 (a) From C.G.C. Chilling train/demethanizer Regen Gas LR + MR MR LR Methane to CGC H2 to Methanator HP Ethylene Pro