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中心传动单管吸泥机操作维护手册 设备的润滑和维护 设备的润滑和维护按附表1的有关要求进行。 使用说明 1、启动前需注意事项 ⑴、检查电机、减速机等转动部件及供电电压等有无异常，各传动部位是否加润滑油，调节堰的标高是否合乎要求，全部达到要求后方可启动。 、裸露的旋转部位是否有障碍物。 ⑶、开机后任何人不得接触旋转物体。 2、运转过程中，每隔四小时要检查一次设备有无异常情况 ⑴、转动部位有无异常响声； ⑵、扭矩限制器有无动作； 如有以上情况出现，应立即停机检查，并采取相应措施。 3、停机操作程序和要求 停机前先停止进水，利用套筒阀排泥，至套筒阀流出清水，证明排泥完毕，才可停车。若停车时间超过两小时，启动前要检测池底有无污泥淤积，如有淤泥，则要先关闭套筒阀，给池中注水，使水位达到正常位置后，再开启套筒阀排泥，当从套筒阀中流出清水后，方可启动。 设备的定期维修 设备维修采用计划维修制中的标准计划维修方式，设备保养工作内容与时间间隔仅供参考。（用户根据自己的实际情况制定切实可行的维修制度） 1、设备维护保养工作表（见附表2） 2、设备维修周期 ⑴、三级保养每年一次 ⑵、二级保养每半年一次 ⑶、一级（例行）保养详见设备润滑维护表附表1 电机、减速机、扭矩限制器、变频器（若有）的维护保养、使用参照电机、减速机、扭矩限制器、变频器的使用说明书。 附表1 装置/部件 润滑剂 润滑及维护 备注 润滑要求 维护要求 电动机减速机 见SEW随机卡或安装使用说明书 见SEW使用说明书 每班检查温升，轴承温度，异常响声（电机温升≤40°C，轴承温度≤80°C 详情见该机的使用说明书 传动支承齿轮箱 N220中负荷工业齿轮5903-86油（GB-） 油应清洁无杂质 每班检查油位、温升、异常响声（油温≤70°C） 安装前应清洗齿轮箱，初次每台加油约45kg至油标的最高油位刻处，并且每月补油一次 变频器 详情见使用说明书 设备润滑维护表 附表2 项目 要求 一级（例行）保养 二级保养 三级保养 修复范围和程度 详见设备润滑维护表，同时检查各转动部件有无卡阻现象 检查各传动部位润滑油液面是否合乎要求； 补油； 检查水面上各部联接紧固件有无松动； 检查减速机及各转动部分，分析判断是否正常。 检查传动支承齿轮箱润滑油质量，确定是否需要更换 在有经验机械维修工程师或技师指导下，对减速机运转情况进行检查，如需维修，与减速机厂商联系。 零件修换程度 检查传动支承情况，分析是否正常； 检查密封垫情况； 检查橡胶清扫刷的情况； 检查各部位联接紧固件有无松动。 表面修饰 将电机、减速机外表面擦拭干净，外观腐蚀严重的要进行表面修饰（补漆）。 外观腐蚀严重的要重新进行表面修饰（补漆）。 分工 操作工 操作工和机修工配合进行。 机修工为主，操作工配合 设备维护工作表 电动机、制动器及附件操作维护手册 吸泥机交流鼠笼电动机制动器及附件的操作维护手册 ㈠、开始前的注意事项 使用前应保证： 所有连接正确 电动机/减速电动机在正确的方向上运转（对顺时针电动机的运转方向是U，V，W依照L1，L2，L3）。 传动装置不能受阻。 自动重新接入手动制动释放应使用在起重传动装置上。 不存在其他危险。 使用过程中要保证： 电动机运转正常（没有速度变化，没有大的噪音等等）。问题见三 带爆炸保护装置的电动机：所有电动机保护装置都要符合电动机的额定电流。 注：对于带自动重新装入手动制动释放的制动电机，在使用后必须将手动杆移去。为此，在电机外面提供了一个支架。 ㈡、检查和维护 只能按照有效元件目录（随机所带的定单认可的），使用原来的备用件。 1、检查和维护时间间隔（见下附表3） 2、电动机的检查和维护工作 附表3 时间间隔 设备/元件 内容 →章节 损耗周期受很多因素的影响，有可能很短，要根据设计文件来计算所需要的检查维护时间间隔 制动器B 03 BMG05-8 BM15-62 检查制动器： —工作气隙 —制动盘 —支架/传动装置 —压力环 除去磨削物，检查转换接触器，如果需要更换（例如：接触器腐蚀了就需要更换） 二、1 不定（根据外部因素而定） 修整或更新防腐涂层 、断电动机和制动器的电源，防止它们无意间通电！ 、下风扇罩和制动器冷却风扇 、去驱动端和非驱动端轴承端盖处的连接杆，从驱动端盖处拆下定子。 ⑷、a）对无制动器的电动机：把定子拖出3-4cm b）对有制动器的电动机：拆去制动器和定子 —打开接线盒，将制动电缆从制动整流器上除去 —压紧制动器端防护罩，制动器从定子上离开，将它们小心地提起（如有必要，将下垂线与制动电缆一起） ⑸、目视检查 定子是否存在齿轮油或水分？ —如果没有转向第8)点 —如果有水分转向第6)点 —如果有齿轮油，请维修人员修理电机 ⑹、a