工艺管道技术培训教程分析.pptVIP

知道管道工作压力和温度，您知道管道壁厚应该是多少吗？ 设计压力为2Mpa,设计温度100℃，用钢板卷焊外径为600mm的钢管，板材许用应力为120Mpa,焊接系数为0.8，腐蚀裕量为2.0mm,板材负偏差0.8mm，求所用板材的厚度？ 解答：ts=PD/[2*(S￠+PY)] =2*600/[2*(120*0.8+2*0.4)] =6.20mm 由于D/6=100mmts,故上式满足应用条件。 选用壁厚（名义厚度） T=6.20+2.0+0.8+0=9.0mm(假设机械加工深度为0) 管道应力校验：σ＝2*[600-(9-2.8)]/2* (9-2.8)=95.78 MPa＜120 MPa 因此9.0MM的壁厚符合设计规范要求 工艺安装涉及到管道气密性及强度试验，为确保安全，您该如何审查施工单位上报的技术方案？ 如：一外径为273mm的普通无缝钢管，壁厚为20mm,管材屈服极限为235Mpa,设计压力为10Mpa,腐蚀余量1.0mm,C2=C3=0.液压试验压力为12.5，要求管内最大应力不超过0.9屈服极限，请问此方案能通过吗？ 解答：液压时产生的最大应力为 =12.5*[273-(20-1-0-0)]/[2*(20-1-0-0)] =83.56Mpa 而0.9*235*1=211.5Mpa(强度校验) 因此，此强度试验方案是可行的，而且安全性很高 当检修或者技术改造时，工艺管道焊接完后需进行液压试验，请问您知道液压试验压力是多少吗？ 当设计温度高于试验温度时，如 压力管道D159*10，设计压力为4.0Mpa,设计温度500℃，材质为00Cr19Ni10的不锈钢。 首先查资料得00Cr19Ni10设计温度500 ℃许用应力为73Mpa,25 ℃室温许用应力为115，则试验压力为 P=1.5*4*115/73=9.45Mpa 而不是简单的 1.5*4.0=6.0Mpa 管道系统的检修及技术管理 腐蚀管道剩余强度计算分析： 作用:确定管道是安全留用还是修补或更换。 计算方法如下： 压力容器定义 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａＬ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａＬ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。 压力容器分类 按承压方式分类，压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力(户)大小分为四个压力等级，具体划分如下：a．低压(代号L)容器 0.1MPa≤P1.6MPa；b．中压(代号M)容器1.6MPa≤P10.0MPa；c．高压(代号H)容器 10MPa≤P100MPa；d．超高压(代号U)容器 P≥100MPa。外压容器中，当容器的内压力小于一个绝对大气压(约0．1MPa)时又称为真空容器。 压力容器相关单位责任 压力容器压力管道用材料质量管理 验收入库 对入场材料进行验收,是实施质量控制的关键环节之一。 验收内容包括: 对质量证明书的审核,实物的核查,材料包装、标记及数量检查, 外观质量和主要几何尺寸检查(厚 度等),补项检验及复验等。 对外购件和外协件, 还包括按该购件标准或外协合同中规定的其它项目的检查和验收。 材料验收入库条件是: ①质量证明书包含的项目、内容的审查结果,应符合相应材料标准及订货合同中所规定的附加要求。 提供的质量证明书,必须是经材料生产单位质量检验部门盖章确认的原件或商业部门转交的原件的复印件。 ②材料的包装、表面质量及实物标志均应符合相应标准的要求。材料标志应清晰、牢固、且与材料质量证明书一致。 ③当质量证明书不全时,应及时向材料供货部门或材料生产厂家索取,或按“容规”规定进行复验。 ④验收中所发现的问题已妥善处理完毕并经有关人员签字认可。 下列材料不得用于生产: a) 无质量证明书的材料; b) 无钢号、(炉)批号或其它识别标记的材料; c) 标记不清不能确认的材料; d) 经检查、检验或复验不合格的材料以及未经检查验收的材料。 压力管道、容器施工