研究盐湖地区输电线路基础防腐处理的新方法分析报告.pptVIP

2.现场浸泡试验 选用C3A含量不同的水泥，以相同的水灰比、水泥用量及配合比，制成混凝土试件，成型后试体在雾室内养护28天后，放在SO42-的坑内，坑内浓度为： SO42- -6000～7000mg/L（现场基坑条件）。 浸泡到第25个月破型，试验结果见下表： 现场浸泡试验 试验结果表明， C3A 5%的水泥浸泡25个月后无明显腐蚀。由此认为只控制C3A含量的指标就能保证水泥的抗腐蚀性能。 样品来源 C3A含量（%） 试验结果 太原水泥厂 11.4 试件尖角处小块破坏 耀县水泥厂 8.4 基本完好 永登水泥厂 3.28 完好 工程实地应用的校验效果与试验结果相同。 实施二（外防护对策实施） 实施项目 实施情况 实施人员 时间 地点 对基础的隔离体进行抗腐蚀实验 1、选用普通硅酸盐水泥，制成混凝土试件，成型后将试块表面采用多层玻璃钢布刷防腐涂料做隔离体后，放在SO42-溶液的坑内浸泡24个月 2、2010年9月在工程中实地应用24个月，进行了实际检验 薛翠娥 吴 亮 强继峰 雷小舟 2008.05.25至2012.09 工程现场 办公室 现场试验情况 试验浸泡到第25个月后破型，结果表明，隔水层表面光滑均无渗漏痕迹，其内部混凝土试块强度未见减弱。 外防护现场浸泡试验结果 试 件 防腐层厚度（mm） 试验结果 1号 2 表层完好无泄漏 2号 3 表层完好无泄漏 3号 4 表层完好无泄漏 工程实地应用的校验效果与试验结果相同。 混凝土块的腐蚀图片（内防护） 隔离层防腐处理图片（外防护） 目标值1（内防护）：我们目标2年内混凝土表层腐蚀深度小于0.1mm，通过试块的2年检验和工程实地应用的2年检验，结果腐蚀深度均为0mm ，无腐蚀现象。 1.0mm 半年腐蚀深度超过50mm 实施前 目标值 2年腐蚀深度小于0.1mm 实施后 2.0mm 0 3.0mm 2年腐蚀深度为0  内防护防腐处理目标值完成情况柱状图 （一）目标完成情况 七、实施效果 2年 1年 2年 无漏水 目标值 实施后 2年 无漏水 3-5个月 发现漏水 实施前 目标值2（外防护）：我们的目标为年时间2内隔离层无漏水现象，通过试块的2年检验和工程实地应用的2年检验，结果均无漏水现象发生。 1.5年 0 实现目标 （二）工程应用检验 我们QC小组经过三年多的实验研究，课题成果已于2011年分别成功应用在罗钾热电厂110kV输电线路工程和110kV太中银电气化铁路工程靖边-定边段中，2013年我们分别对其进行了跟踪回访，工程安全运行至今，基础防腐效果良好。 （三）经济效益 通过对罗钾热电厂110kV输电线路工程全寿命周期的分析，按两年维修一次，工程投运7年回收计算，节约资金686.5万元。 （四）获奖情况与查新报告 小组综合能力评分表 　 动手能力 团队意识 质量意识 计划执行 思考能力 活动前 2 2 3 3 2 活动后 4 4.5 4.5 4 4.5 （五）无形效益 通过本次QC活动，使小组成员在质量和创新意识、团队合作、处理问题的能力上均有较大程度的提高。 八、标准化 为了进一步提高我们课题的质量，增加其在工程应用中的准确性，经领导审批，小组对具体处理措施的方案编制成本院标准设计，以便于今后在其他盐湖地区输电工程当中的应用。 九、总结及下一步打算 下一阶段，我们QC小组打算对盐湖输电线路的结构防腐进行跟踪观查，总结经验进一步完善措施，使盐湖地区的基础防腐处理更加持久，争取做到在使用年限内结构无返修（一般110kV使用年限为30年），并将成果推广到类似工程中，增强新技术在同类工程中的应用。 姓 名 性别 小 组 分 工 薛翠娥 女 协调、汇总资料、分析结果 孙菊海 男 负责组织协调 温灵长 男 负责组织协调 詹 源 男 分析结果 谭 蓉 男 分析结果 強继峰 男 现场收集资料，整理汇总 吴亮 男 现场收集资料，整理汇总 崔宏祥 男 分析结果 黄颍 女 资料整理汇总 雷小舟 男 现场收集资料，整理汇总 跟踪调查人员分工情况： 盐湖地区输电线路基础 防腐处理的新方法 发布人： 雷小舟 线路结构QC小组 目 录 一、小组简介 二、课题选择 三、设定目标 四、提出各种方案并确定最佳方案 五、制定对策 六、对策实施 七、效果检查 八、标准化 九、总结及下一步打算 一、小组简介 小组名称 线 路 结 构 QC 小 组 成立时间 2000.01.05 本次活动注册时间 2008.01.02 小组注册号 Z2008-01、Z2009-01、Z2010-01 Z2011-01、Z2012