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某商业广场 影院加IMAX影厅网架工程 施工方案 编制单位：（盖章） 编制人： 审核人： 日 期： 年 月 日 目 录 影厅网架主要施工方案 主要施工方案选择 网架构件制作 网架拼装 屋面系统的安装 影厅网架施工进度计划 施工总进度计划控制 保证工期实施措施 确保工程质量的技术组织措施 质量保证体系 质量保证措施 工程回访和维修服务措施 确保安全生产的技术组织措施 安全组织机构 职能划分与制度管理 高空作业与机械安全管理 施工机械设备和材料投入计划 施工机械的配备 材料、构配件计划 第一章：影厅网架主要施工方案 第一节：主要施工方案选择 按照科学的施工顺序和施工方法，结合本工程的施工特点，编制科学规范的施工计划。施工分为五个阶段，即：网架制作、网架安装、檩条系统安装、屋面系统安装、防火涂料涂装。 第二节：网架构件制作 1、网架构件制作工艺流程 网架的生产次序为：螺栓球→套筒、封板、锥头→杆件→支座→支托→檩条→屋面板。 2、网架构件的生产 本工程网架制作的零部件主要有螺栓球、杆件、套筒、封板、锥头、高强螺栓、支座、支托。 2.1螺栓球的生产 .1.1螺栓球的生产流程：45#圆钢经模锻→工艺孔加工→编号→腹杆及弦杆螺孔加工→涂装→包装。 2.1.2圆钢下料采用锯床下料,坯料相对高度H/D为2～2.5,禁用气割。 2.1.3锻造球坯采用胎模锻，锻造温度在1200℃～1150℃下保温，使温度均匀，终段温度不低于850℃，锻造设备采用空气锤或压力机。锻造后，在空气中自然正火处理。 2.1.4螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程进行:劈平面→钻螺纹底孔→孔口倒角→丝锥攻螺纹。 2.1.5螺纹孔加工在车床上配以专用工装,螺纹孔与平面一次装夹加工。 2.1.6在工艺孔平面上打印球号、加工工号。 2.1.7螺栓球的主要检测控制有：a.过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。b.螺栓质量：应达到6H级，采用标准螺纹规检验。c.螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按600只为一批，每批取3只。d.允许偏差项目的检查。检验标准如下： 项次 项 目 允许偏差 检 验 方 法 1 球毛坯直径 D≤120 +2.0 -1.0 用卡钳、游标卡尺检查 D120 +3.0 -1.5 2 球的圆度 D≤120 1.5 D120 2.5 3 螺栓球螺孔端面与球心距 ±0.20 用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查 4 同一轴线上两螺孔端面平行度 D≤120 0.20 用游标卡尺、高度尺检查 D120 0.30 5 相邻两螺孔轴线间夹角 ±30＇ 用测量芯棒、高度尺、分度头检查 6 螺孔端面与轴线的垂直度 0.5%r 用百分数 2.2杆件生产 2.2.1杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号→钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊→全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接→抛丸除锈（Sa2.5级）→涂装→包装。 2.2.2钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完成。 2.2.3杆件组装点焊:按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊。 2.2.4杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。 2.2.5杆件与锥头或封板焊接的焊条采用E4303,焊丝采用H08Mn2siA。 2.2.6杆件施焊应按GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》和JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》规定执行。 2.2.7杆件的主要检验控制有： 杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到±1mm。 编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤，抽查3%。 焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机，抽样数量为600根为一批，每批抽查3根。 涂装质量：涂装环境温度为大于5℃，湿度为小于80%，采用温湿度计控制并测厚仪检查，厚度为每遍25μm±5。 允许偏差项目的检验： 长度：允许偏差±1mm。 轴线不平直度：允许偏差L/1000，且不大于5mm。 杆件左端面与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。 g.杆件钢管架捆装装运，以利搬运、堆放，保管。 2.3封板、锥头、套筒的生产 2.3.1封板的生产 2.3.1.1封板的加工按下述工艺过程进行：圆钢下料→机械加工。 2.3.2.2封板下料采用锯床下料。 2.3.3.3按封板标