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高铝水泥的水化硬化 其水化生成物随环境温度而发生变化 当温度低于20℃时 CA+10H2O——CAH10 当温度为20～30℃时 2CA+11H2O——C2AH8+Al2O3.3H2O 当温度高于30℃时 3CA+12H2O——C3AH6 +Al2O3.3H2O 高铝水泥强度的产生 水化产物CAH10 、C2AH8为针状或板状晶体，能相互交织成坚固的结晶合生体，使水泥石获得很高的强度； 析出的氢氧化铝凝胶难溶于水，填充于晶体骨架的空隙中，形成致密的结构。 经5～7d后，水化产物基本反应完毕，因此，高铝水泥的早期强度增长很快，强度很高，但后期强度增加不明显。 晶体的转化 CAH10 、C2AH8 ————C3AH6 转化过程随着温度的升高而加速。转化结果使水泥石内析出游离水，增大了孔隙体积，同时由于C3AH6晶体本身缺陷多、强度较低、晶体间的结合较差，因而明显降低水泥石的强度。 结晶水含量的比较 CAH10 1CaO 10H2O C2AH8 2CaO 8H2O C3AH6 3CaO 6H2O 高铝水泥各龄期的强度 依据国家标准《铝酸盐水泥》（GB201－2000）规定 水泥 类型 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 6h 1d 3d 28d 6h 1d 3d 28d CA-50 20 40 50 － 3.0 5.5 6.5 － CA-60 － 20 45 85 － 2.5 5.0 10.0 CA-70 － 30 40 － － 5.0 6.0 － CA-80 － 25 30 － － 4.0 5.0 － 高铝水泥的应用 适于： 紧急抢修的工程，临时军事工事； 冬季施工的工程－水化放热量大且集中； 有抗硫酸盐腐蚀要求的工程－f-CaO极少 耐高温（1300～1400℃）的工程－高温时，烧结结合代替了水化结合。 不适于于： 长期承重的结构工程－晶体转变引起的强度倒缩； 大体积工程－温度过高引起强度倒缩。 与石灰或者硅酸盐水泥混用 2.10 低热微膨胀硅酸盐水泥 以粒化高炉矿渣为主要组分，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成的具有低水化热和微膨胀性能的水硬性胶凝材料，称为低热微膨胀硅酸盐水泥，简称低热微膨胀水泥。 低热微膨胀水泥中石膏掺量较高，水化过程中产生的钙矾石较多，使水泥石在早期产生适当的膨胀，增加了水泥石结构的密实度，相应地改善了水泥石的抗渗性。因此，低热膨胀水泥不仅水化热低，适于大体积水泥混凝土工程，而且水泥石的内部结构致密，抗渗性能好，耐腐蚀性能进一步改善。可见，对大体积水中构筑物，特别是抗渗性要求较高时，使用低热微膨胀水泥应是最佳的选择之一。 2.11 白色及彩色硅酸盐水泥White and Colored Portland Cement 白色硅酸盐水泥－由白色硅酸盐水泥熟料加入适量的石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料称为－ 水泥颜色的来源： Fe2O3、MnO、CrO2、TiO2 如当水泥中Fe2O3的含量从3％～4％降低为0.35-0.4%时，硅酸盐水泥的颜色将从灰色变为白色或淡绿色 提高水泥白度的工艺措施 原料－更纯净的原料，限用铁粉； 煅烧－采用重油或天然气； 粉磨－不采用钢质衬板或研磨体； 漂白－将煅烧好的熟料进行洒水漂白或加入CaCl2还原剂，将熟料中Fe2O3还原为颜色较浅的Fe3O4或FeO。 磨细－适当提高粉磨细度可以提高白度。 白水泥的技术标准 依据GB2015-91： t初≮45min t终≯12h 筛余10％ 32.5、 42.5 、52.5 、62.5四个标号 白水泥白度等级 等级 特级 一级 二级 三级 白度（％） 86 84 80 75 白水泥的应用 主要用作装饰材料 配制彩色灰浆或白色和彩色混凝土 人造大理石、花岗岩 水磨石、水刷石、斩假石饰面 雕塑品 彩色硅酸盐水泥 彩色硅酸盐水泥简称－彩色水泥 生产方式： Ⅰ、彩色硅酸盐熟料＋适量石膏磨细制成 Ⅱ、白水泥熟料＋颜料＋石膏磨细制成 对颜料的要求： 耐碱颜料 2.12 水泥在工程中的应用* 内容： 水泥品种的选择 水泥的现场验收 水泥的运输和储存 水泥质量的仲裁 2.12.1水泥品种的选择原则 1、依据工程所处环境条件： 环境条件主要包括环境的温度以及所含侵蚀性介质的种类、数量等。如软水、SO42+等腐蚀的环境，优先选择矿渣、粉煤灰水泥。 2、依据工程特点： 如大坝、大型设备基础等大体积混凝土，应选择水化热小、放热速度 慢的掺混合材水泥； 有早强要求的紧急工程、有抗冻要求