AGC性能试验报告.docVIP

前言 山西鲁晋王曲发电有限责任公司#1机组为超临界600MW燃煤汽轮发电机组，锅炉由Mitsui Babcock公司提供；汽轮发电机组由日本日立公司设计生产；DCS采用TPS控制系统，由Honeywell公司提供。MCS为DCS的一个子系统，包括相应的HPM控制柜、端子柜等。汽轮机为日立/东方电器集团联合体生产制造的超临界压力、冲动式、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机，型号为：TC4F-40，额定出力600MW，最大连续出力为646.2MW，阀门全开工况出力671.6MW。机组采用复合变压运行方式，汽轮机具有八级非调整回热抽汽，汽轮机的额定转速为3000转/分。 锅炉是三井巴布科克能源公司（Mitsui Babcock Energy Limited）生产的超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排查、全钢构架、全悬吊结构II型锅炉。型号为MB-1944-24.7-571/569。 锅炉燃烧方式为前后墙对冲燃烧，前后墙各布置3层三井巴布科克公司生产的低NOx轴向旋流燃烧器，每层各有5只，共30只。在煤粉燃烧器上方前后墙和侧墙布置一层燃烬风口，前后墙各5只风口，左右侧墙各3只风口，共16只。每只燃烧器配有一只油枪，用于点火和助燃。 AGC（Automatic Generation Control）是自动发电控制的简称，其控制目标是使由于负荷变动而产生的区域误差ACE（Area Control Error）不断减少直至为零。调度中心通过AGC可调整电网发电出力与电网负荷平衡，将电网频率偏差调节到零，保持电网频率为额定值，在控制区内分配发电出力，维持区域间联络线交换功率在计划值内，在控制区内分配发电出力，降低区域运行成本。山西鲁晋王曲发电有限责任公司#1机组AGC功能实现过程中，远动（RTU）为华北调度中心与DCS建立了联络通道。远动接受华北调度中心的AGC控制信息，送至DCS；远动接收DCS送出的机组AGC投/切等状态量，送至华北调度中心。机组协调控制（CCS）系统的正常运行是AGC正常投运的基础。 试验目的 AGC试验的目的是检查机组适应负荷变化的能力，使机组能够在一定的负荷范围内，按一定的速率跟踪华北调度中心要求的负荷指令出力，满足华北调度中心AGC控制技术要求。 实验依据 3.1《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司 1996.5）； 3.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（电力工业部 1996.3）； 3.3《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇（1998年版）； 3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力部 1996）； 3.5《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年版）； 3.6《华北电网新建发电机组并网调度管理规定》； 3.7 系统设计图纸及说明书等技术资料。 4. 实验条件 机组启动后，已经正常运行，具备带满负荷，安全稳定运行的能力；协调控制系统的各种功能经过试验已投入运行，各模拟量控制系统投入自动运行，调节品质达到机组要求；负荷摆动试验已经成功，机组保护全部投入。试验应在中调要求的负荷范围内的正常工况下进行。 5. DCS与RTU的接口信号 序号 测点名称 测点类型（DCS） 测点类型（RTU） 信号量程 工程量量程 1 AGC负荷指令 AI AO 4—20mA 300—600MW 2 机组AGC投入 DO DI 3 机组CCS投入 DO DI 6.试验方法及步骤 6.1查线 6.1.1根据系统原理图、接线图检查电气运动RTU到DCS接线正确。 6.1.2确认接入DCS系统的负荷控制指令信号正确。 6.2静态试验 6.2.1远动与DCS的接口信号静态试验 从DCS模拟AGC投入信号，检查远动系统接受此信号正确无误；从远动模拟输出AGC负荷指令信号，DCS接受此信号正确无误；从DCS系统模拟AGC投入、CCS投入等信号，远动接受此信号正确无误。 测试记录如下： 序号 测点名称 测试结果 1 AGC负荷指令 RTU（发送） 4mA 8mA 12mA 16mA 20mA DCS（接收） 4.01mA 8.01mA 12.01mA 16.01mA 20.01mA 6.2.2依照SAMA图检查DCS系统中AGC功能的软件组态，对不符合现场要求的及时提出并进行了修改。 6.2.3对静态参数进行了检查和设置 6.2.4模拟满足AGC切投条件，AGC切投时，系统无扰动，不影响机组的安全运行。AGC投入时，模拟AGC控制指令信号，机组负荷控制动作方向与AGC控制指令相一致。 6.3热态试验 2006年 8月 10 日和2006年 8月 17 日共分两次山西鲁晋王曲发电有