基于PLC的球磨机群控系统设计 建筑类毕业论文.docVIP

基于PLC的球磨机群控系统设计 目录 摘 要 I ABSTRACT II 目录 III 前言 1 第1章 绪论 2 1.1 球磨机的工作原理 2 1.1.1 结构原理 2 1.1.2 特点 3 1.2 球磨机的控制要求 3 第2章 硬件组成 6 2.1 系统结构与控制原理简介 6 2.2 S7-2OO系列模块功能及地址分配 6 2.3 组态软件的功能 9 2.4 可编程控制器与计算机之间的通信 9 第3章 PLC的编程 12 3.1 STEP7-Micro/WIN32安装与启动 12 3.1.1 STEP7-Micro/WIN32软件安装 12 3.1.2 STEP7-Micro/WIN32软件的启动和退出 14 3.2 STEP7-Micro/WIN32软件介绍 14 3.3 系统块的配置 17 3.4 程序编辑、调试及运行 20 3.4.1 建立项目文件 20 3.4.2 编辑程序文件 21 3.4.3 程序的编译及下载 23 3.4.4 程序的运行、监控与调试 24 3.5 程序设计 25 第4章 组态软件的使用 28 4.1 组态软件的功能及指标 28 4.2 组态软件的参数设置 29 4.3 用户界面编辑 38 结束语 40 参考文献 41 致谢 42  前言 随着计算机技术的发展，可编程控制器作为通用的工业控制计算机，其功能日益强大，已经成为工业控制领域的主要控制设备。可编程控制器（PLC）广泛的应用于工业控制。它通过用户存储的应用程序来控制生产过程，具有可靠性高、稳定性好和实时处理能力强的优点。PLC是把计算机技术与继电器控制技术有机的结合起来，为工业自动化提供近乎完美的现代化自动控制的装置。目前，PLC产品大致可分为美国、欧洲国家、日本三大主流。在PLC选型时，反复比较，选择目前流行的、有较高性价比的西门子S7-200系列小型PLC。该PLC指令丰富、功能强大，其占有率在内市场内正处于上升趋势。而且该机型的指令及编程运作与计算机通用编程语言比较接近，本论文主要介绍基于PLC和组态软件完成对多台球磨机的群控。随着计算机技术和的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间，用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术，使系统更加安全可靠，在这方面，工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。工控组态软件可稳定运行于Windows95/98/NT/2000/操作系统，集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、历史数据与曲线等诸多强大功能于一身，并支持国内外众多数据采集与输出设备，广泛应用于石油、电力、化工、钢铁、矿山、冶金、机械、纺织、航天、建筑、材料、制冷、交通、通讯、食品、制造与加工业、水处理、环保、智能楼宇、实验室等多种工程领域。结构原理KQ型可倾湿磨机结构原理如图1所示，它主要由电机、上支架、体、传动机构、冷却系统组成。由电动机、齿轮减速机链轮、筒体等组成主旋转运动；由液压工作站、油缸、回转轴承及液压元件组成进、出料倾翻机构；由旋转接头、联接座、筒体轴体、外套等组成冷却系统湿磨机筒体由不锈钢制成，当筒体转动时，装在筒内的研磨体（物料）在摩擦力和离心力的作用下，随筒体旋转至一定高度，对筒内物料产生冲击和磨削作用而将物料磨碎。此外，球的搅拌作用还使物料均匀混合。控制进、出料倾翻机构的液压回路如图2所示。在水平工作位置，左、右两个支叉支撑上支架支杆两端，油泵关闭。当启动油泵通过单向阀向油缸无杆腔输入压力油，活塞伸出，油缸顶起上支架，当到达所需卸料位置时，切断油泵电机电源，关闭截止阀，此时，系统处于保压状态，筒体在此稳定状态下卸料完毕。当筒体需回复到水平位置或装料位置时，打开截止阀，在筒体重量的作用下，油液流回油箱。筒体的升、降速度可以通过调节截止阀的开口大小来实现。进、出料倾翻机构的液压回路1）合理的磨筒工作转速使物料达到较高的混合和研磨效果。2） 筒体内壁沿轴向水平有对称分布的提升筋板以防止研磨体沿筒体内壁滑动这样，不仅减少了对筒体的摩擦，而且有利于提高研磨效果。3）研磨筒可向上和向下倾斜45°左右，即装料时向下倾斜45°，工作时，保持水平状态，使用十分方便。4）球磨机外套壳内通冷却水进行冷却，以利于保证湿磨浆的质量。5）结构简单，造型美观，占地面积小，设备容积大，产量和效率高，工艺稳定，装、卸料方便。本系统选用的PLC为控制系统，下面对整个系统的集成简单介绍系统结构与控制原理简介 本系统由一个主体CPU，一个人机界面（），一个模块组成。I/O地址 类 型 描述 　　置位方式 扫描状态 AIW0 数值量输入 1运行故障 　　自动 启动 AIW