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RD06立项报告(模具冷却系统集成技术研发)
立项报告
项目名称: 模具冷却系统集成技术研发 申报单位: 沈阳名华模塑科技有限公司 申报日期: 2012年2月13日
沈阳名华模塑科技有限公司制
一、项目概述
1.1 国内外技术发展现状及趋势
冷却系统的设计即要考虑冷却效果及冷却的均匀性,又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定;重点部位如动模或镶件的冷却;侧滑块及侧型芯的冷却;冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题,解决现有注塑模具连接装配耗时、耗力,严重影响了机器的利用率,生产效率和工作效率等问题
1.2 必要性及可行性分析
现有不同的模具供应商、模具制作厂家都有一套自己的模具设计及加工制作的经验、习惯和方法,从而导致在模具采购到厂后,基础件尺寸规格多样、不统一,对模具与机台的匹配、吊装、更换、维护保养造成很大的困难,需要对不同模具配备相应的配件及工装等,消耗大量的物力、财力及人力资源等,效率很低,影响公司的正常运转及生产。
现有保险杠注塑模具的冷却水管的连接方式为水路接口逐一与外部管路相连,几十组的水路连接会大量占用操作人员的操作时间,生产效率低;且易发生管路连接错误。
其次,现有保险杠注塑模具冷却水管的直径一般为12mm,冷却水在模具中的循环速度较慢,冷却能力及效果不够理想;因此产品在模具中的冷却时间较长,单件产品注塑周期较长。
另外,现有保险杠注塑模具的底板尺寸一般较大,易与注塑机格林柱发生干涉,并且不利于模具与机台匹配互换,注塑机的利用率低。
针对上述问题,提供一种生产效率高、可有效避免管路错误连接的保险杠注塑模具十分必要。
二、主要研究内容及预期目标
2.1主要研究内容
①首先研究该项目产品用结构件
根据产品搭配相关结构设计产品外观。外观需符合业内同尺寸多数产品搭配需求。
根据产品外形设计产品。满足多数常用产品。
根据欧盟环保要求,设计模具产品必须符合RoHS指令。
②研究设计模具参数指标,宏观效果。
根据参数要求选定符合材料。
根据欧盟环保要求,设计模具产品必须符合RoHS指令。
2.2预期目标
本实用新型采用集成式的水路接口集水器,可实现多组水路水管一次性插拔到位,节省了操作人员的操作时间,同时也避免了差别管路连接错误的发生,很大程度上缩短了模具的操作更换时间,减少人工操作环节,大大提高了生产效率。
三、技术路线
3.1 实施方案 ①设计形状、尺寸,保证使用安装要求。
②初步确立工艺流程。
③制作样品,检测各性能,经项目组评审后再做小批样品。完成可靠性试验。
④小批样品检测合格后,交客户试用,完成可靠性试验。以客户试验结果为最终评审。
四、项目组主要技术骨干
序号 姓 名 项目组职务 具体分工 1 徐彬 组长 方案拟订及选择 2 刘阳 组员 结构外形开发 3 王新东 组员 方案制订及验证 4 康祺 组员 方案开发制定及验证 5 王凤丹 组员 开发材料管理及图纸输出
五、项目实施进度安排
工作内容 开始日期 完成日期 材料方案可行性研究分析 2012-2-11 2012-7-15 手样制作 2012-7-16 2012-07-25 力学性能测试 2012-07-26 2012-08-11 结构性能测试 2012-08-12 2012-08-19 可靠性测试 2012-08-20 2012-09-15 模具设计及制作 2012-09-16 2012-10-25 产品试做 2012-10-26 2012-11-30 六、项目经费预算
单位:万元
预算科目名称 合计 一、项目经费支出 1、人员费 48 2、直接投入费 410 3、设计费 126.7 4、设备调试费 20 5、折旧费 6、其他费用 2 合计 606.7
七、推荐及审批意见
推荐意见
年 月 日 审批意见
年 月 日
4
重设计过程
研发成功
重设计过程
试制评审
小批试制
样件评审
样件实验
样件试装
设计评审
产品设计
项目进度表
批准
技术分析
产品分析
拟定计划
市场调研
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