印染有限公司废水处理工程——中联.doc

目录 第一章 概 述 3 第一节 工程简介 3 1．工程名称 3 2．工程规模 3 3．项目概况 3 第二节 总论 3 1．编制依据 3 2．采用的标准与规范 3 3．工程范围 4 第二章 工艺流程选择 5 第一节 印染废水处理工艺概述 5 第二节 印染废水水质分析 6 第三节 工艺流程选择 8 第三章 废水处理工艺流程及设计计算 11 第一节 设计水量、水质 11 1．水量 11 2．进水水质 11 3．设计出水标准 11 4．排放标准 12 第二节 工艺流程 12 第三节 设计参数、构筑物、设备及描述 13 1．格栅及转筛 13 2．PH调节池（改造） 16 3．降温 18 4．预曝调节池（改造） 19 5．预曝池、初沉池（改造） 21 6．酸化水解池 22 7．曝气池 23 8．二沉池 24 9．生化集泥井 26 10．中间反应池 29 11．物化终沉池（1） 31 12．物化污泥池 32 13．物化终沉池（2）（改造） 33 14．污泥浓缩池（改造） 35 15．投药间（改造） 36 16．污泥泵房（改造） 38 17．鼓风机房（1） 40 18．鼓风机房（2） 41 19．污泥脱水间（改造） 42 20．标准出水口 45 第四章 总图及管道 46 第一节 总图布置 46 第二节 管 道 46 第五章 电气及自控设计 47 第六章 环境保护、安全及节能 48 第七章 劳动定员 49 第八章 工程报价 50 第九章 运行费用分析 58 第一章 概 述 第一节 工程简介 1．工程名称 印染有限公司公司废水处理改造工程 2．工程规模 印染废水8000m3/d 3．项目概况 印染有限公司是一家以纯棉织物印花染色为主的企业，日排放废水量约8000吨。该厂在90年代初期就建设一废水处理站，后因企业发展、产品结构变化、水量增大等原因，处理站逐渐无法满足使用要求。90年代后期又对处理站进行多次改造，均因投资不足或技术方面的原因而效果不佳。现厂方拟投资对废水处理站进行再次改造，以保证排水达到环保部门的要求。 第二节 总 论 1．编制依据 建设单位提供的厂区总平图资料 建设单位提供的废水水质水量参数 建设单位提供的印染厂生产工艺等技术资料 2．采用的标准与规范 《室外排水设计规范》（GBJ14-87，97年修订版） 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） 《建筑给排水设计规范》（GBJ15-88） 《建筑结构荷载规范》（GBJ987） 《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89） 《建筑结构统一设计标准》（GBJ68-84） 《工业与民用供配电系统设计规范》（GB5003-92） 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92） 《带式压滤机污水污泥脱水设计规范》（CECS75-95） 《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 《城市区域环境噪声标准》（GB309693） 3．工程范围 废水处理、污泥处理系统以及相关配套设施。 第二章 工艺流程选择 第一节 印染废水处理工艺概述 国内外众多印染废水处理系统中，其处理工艺普遍为“物化＋生化＋物化”工艺，但不同规模，不同水质，其各道工序的侧重点有所不同。小规模的印染染废水处理系统普遍存在以第一道“物化”作为工艺重点，因为印染废水的污染物大部分为染料、浆料等大分子有机物质，该类物质通过混凝剂在废水中所形成絮体的吸附作用会在水中凝聚，而后可通过沉淀或气浮从废水中分离，但由于物化工序产生泥量大，污泥处置困难，因此在规模较大的印染废水处理系统中，普遍以“生化”作为处理系统的核心，设置第一道“物化”工序仅仅是消除可能会对“生化”系统产生不利影响的因数；第二道“物化”放在流程的最后，其作用是脱色和水质把关。 废水的生化处理系统有纯好氧处理工艺和A/O工艺： 好氧工艺的主要问题在于废水脱色困难，对PH值要求严格（必须小于9.5），污泥膨胀不易控制，且对于可生化性差的废水处理效果不甚理想，色度去除率不高。 A/O工艺等于是在传统曝气池前面增加一酸化水解池，酸化水解可提高废水的可生化性，且能产生部分挥发性脂肪酸中和废水中的碱，降低了废水预处理中酸的投加量。另外酸化水解池的存在使得曝气池的污泥可不定期的回流到厌氧区，能有效的抑制污泥膨胀。A/O工艺可得到良好的出水水质，同时对色度的去除也较为明显。 应该说，A/O工艺作为印染废水的主体工艺是绝大部分技术人员的共识，且在大量的实际工程中被证明是切实可行的。 第二节 印染废水水质分