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F A T
工厂现场验收测试
设备编号:140810
日期:2014.10
编写人
所属公司 职位 姓名 日期 南京越升挤出造粒机
审批人、参与人
审批人 参与人 客户 客户 供应商 姓名 代洪春 日期 2014-9-26 签名
修订记录
修订次数 修订内容 日期 签名 1 2 3
测试人员签名表
审批人 参与人 客户 客户 供应商 姓名 日期 签名
目 录
1、验证计划
1.1、前言
1.2、测试目的
1.3、测试对象描述
1.4、客户批准
1.5、执行
1.5.1、良好测试规范
1.5.2、如何填写测试报告
1.5.3、偏差处理
1.6、验收标准
1.7、FAT结果
1.8、测试
2.0、测试项目
3.0、FAT报告
3.1、本报告的目的
3.2、偏差
3.3、试机报告
3.4结果分析及评价
3.5 最终批准
1.0 验证计划 1.1 前言 本造粒机生产线为南京越升挤出机械有限公司生产的TDS-65E系列双螺杆挤出造粒机。可用于粉碎料、混合料不同软硬料造粒。本造粒机生产线的功能可分为以下几个部分
原料自动补充、强制喂料;
主机传动、变速;
加热、恒温、挤出;
冷却、切粒;
干燥、回收、称重、封装;
控制系统;
不同柔软度原料切粒
产能
经过本文件的测试证明,本造粒机生产线的安装和运行情况符合用户URS和供应商FDS的要求和说明。
注:本验收文件包括硬件部分检测,软件部分检测,硬件部分运行测试,软件部分运行测试及文件检查。
1.2 测试目的 本测试的目的是为了检测,测试及检查本造粒机生产线系统是按照机械和电器技术规范正确制造并安装。所有部件的安装均能正确反映出客户需求。造粒/称重/封包系统的的工作运行状况满足客户标准和采购合同技术要求标准。 1.3测试对象描述 产品:TDS-65E系列双螺杆挤出造粒机生产线系统。
系统构成:1.原料自动补充、强制喂料部分;3.挤出料冷却、切粒、干燥、集料部分
外观、材料选用查验;
冷却部分性能查验;
切粒部分性能、产能(300-400kg/H)、与主机联动性查验;
干燥机部分性能、噪音查验;
输送集料部分性能查验;
不同弹性料切粒性能查验;
产品产能、品质查验;
称重、封包部分
自动称重精度查验(偏差:±0.1kg);
自动封口机可靠性查验;
成套设备配件及文件部分
设备配件清单、设备平面布局图、电气线路图、PLC软件及程序图查验确认;
设备安装确认IQ、运行确认OQ、性能确认PQ、设计确认DQ文件查验;
操作文件、维护保养文件、易损件型号规格清单、关键器件说明书等文件查验;
成套设备电气、机械规范部分
图纸与实际配置查验;
功能设计与采购技术要求查验
实际配置、安装、布局规范查验;
切粒后粒料包装20Kg-25Kg/包装量查验;
生产厂家:南京越升挤出机械有限公司
项目编号:140810
生产年月:
部件:
原料自动补充输送、强制喂料、挤出机、切粒机、自动称重、自动封装系统等 1.4 客户批准 进行FAT之前,FAT文件应首先获得客户的批准。
客户批准: 生效时间:
1.5 执行 测试人员须首先阅读完毕FAT 计划部分,然后进行测试,最后根据实际测试情况如实填写本文件的测试项目。最后填写本文件的报告。 1.5.1 良好测试规范 请用黑色水笔(或钢笔)填写本报告正文。如果需要修改请用红色的笔在原文上划上二道横线,并在旁边注明修改内容,并签名和写上日期。 1.5.2如何填写测试报告 根据各个栏目中的提示如实填写本报告 1.5.3偏差处理 如果测试结果与验收标注不符,应当填写FAT测试偏差报告(报告在 页)。每次测试可能不止一份偏差报告,请将偏差编号后填入测试表和偏差报告中。 1.6 验收标准 在测试表中注明了每项FAT的验收标准 1.7 FAT结果 在FAT报告中对FAT结果做出结论。 1.8 测试 2.0 测试项目
测试名称 2.1部件检查确认 测试步骤 检查确认部件清单中的选材、性能、仪器仪表和各部件型号符合清单中所作描述。
如部件符合规定,在清单上“合格”栏填写合格,否则,在“不合格”栏填写不合格。
对部
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