过程工程概述要点.pptVIP

2002-03-09 钢铁制造过程工程研究进展 钢铁制造过程工程概述 新区技术科 李全君 2.2 冶金学科发展的背景 20世纪90年代后，钢铁企业面临的挑战，已不是单一的质量、性能问题，而是成本、质量/性能、过程排放、过程综合灵活控制、环境、生态等多目标群，要认识、解决这类多目标群的挑战，必须从整体上研究钢铁制造流程的本质、结构和运行特征。 流程制造业在进入21世纪后, 更紧迫地面临信息技术的挑战、面临环境-生态问题的日益紧迫,而必须解决结合现代信息技术和环境-生态观念形成的整体流程集的过程工程问题。 2.3 ——冶金流程学（冶金过程工程） 过程工业： 一类以物质体系的化学、物理转变为主要目标的制造工业。冶金、化工、建材、石化、生化、制药等属于过程工业。 — 同一层次的组元个数不同，组元间相互作用的关系不同，不同层次、不同尺度之间组元关系复杂； — 不同组元个数、不同组元关系的不同集合，不同层次间关系的不同集合，形成了不同类型的流程结构（无序的、有序的、有序+无序的）； — 不同结构的流程，构成了不同结构类型的工厂，就是不同的工厂模式。 钢铁冶金工序功能的演进 钢铁冶金工序功能：在钢铁生产的某个工序中完成的冶金任务。 就冶金工序而言，工序功能是多元化的，每一个工序都可以完成多个冶金任务，如高炉，可以完成铁矿石还原、脱硫、渗碳等功能；转炉可完成脱碳、脱磷、脱硫、升温等功能； 随着钢铁冶金技术的进步，每一个工序的功能都在发生变化，出现了工序功能的演进。 1、高炉 氧化物高效还原器 液态金属初始发生器和连续供应器 能量转换器和控制器 冶金质量初始控制器 2、铁水预处理 冶金负荷和质量调节器 能量调节器 高炉－转炉过程连续作业的缓冲器 3、转炉 快速、高效脱碳器 快速升温器 能量转换和发生器 优化脱磷器 4、电炉 废钢快速熔化器 适度脱磷、脱碳器 能量转换和控制器 5、二次冶金 优化精炼器 炼钢炉－连铸机作业缓冲协调器 生产效率、效益倍增器 钢铁制造过程中工序功能在工程上的组合优化 钢铁生产流程科技进步的特点之一：对工序功能解析、分解、优化的基础上，将优化后的工序功能在工程上进行组合优化。 组合优化的基本步骤： 单体组合优化 干熄焦（CDQ） 高炉炉顶余压发电（TRT） 高炉提高一代炉龄的年限 转炉提高炉龄 转炉复合吹炼 轧钢加热炉综合节能技术 以计算机为核心的自动控制与各单体工艺装备相结合的基础自动化 区段过程组合优化 系统运行过程的组合优化 钢铁制造过程中工序功能在工程上的组合优化 区段过程组合优化 炼铁－烧结（球团）－焦化的组合工程 铁水预处理－转炉－二次冶金－连铸的组合优化车间 废钢预热－电炉－二次冶金－连铸的组合优化车间 无缺陷铸坯生产技术－高温铸坯输送技术－铸坯直接高温热装炉技术或直接轧制 控温－控轧－控冷技术 系统运行过程的组合优化 计算机集成制造系统（CIMS） 钢铁制造流程多维物流管制的基本概念 图4 物态转变、物性控制和物流管制的结合（1） 钢铁制造流程多维物流管制的基本概念 图4 物态转变、物性控制和物流管制的结合（2） 钢铁制造流程多维物流管制的研究方法 －定义问题，确定目标 确定参数及其相互关系 收集和筛选数据 统计分析 建立物理模型和数学模型 编制软件 实际检验 总体评估 八钢转炉炼钢厂物质流运行图 （2） 转炉－连铸机协同化运行 本文第3部分中阐述了炼钢系统运行的原则，其中拉速决定流量原则和连浇原则是从系统运行的高效性（快速性）和连续性角度对应系统运行优化高级阶段的指导原则。因此，在优化系统运行的过程当中，要立足于以连铸工序运行的高速化带动炼钢工序运行的高效化。 （3） 生产过程组织 （4） 生产控制 （5） 应用方案【首钢第三炼钢厂 】 4.6 钢包运转的解析与优化 图13 钢包转运过程的物理模型 连 铸 工 序 精炼工序 修包位 LF1 LF2 修 炉 区 废钢存放区 混铁炉 渣位 辅料存放区 Ar1 炼钢 工序 LD2 Ar2 LD1 中包砌包区 中包存放区 备用品存放区 3 4 5 6 1 2 烘烤位 坯库1 坯库3 坯库2 连铸垮 CC1: 3 strand 120×120 mm2 CC2: 2 strand 150×150 mm2 CC3:3 strand 150×150 mm2 天车：2部 转炉垮 LD：15t×2 混铁炉：300t 天车：3部 钢包炉 LF：25t×2 天车：4部 东 西 CC1 CC2 CC3 铁 水 废 钢 合金及渣料 钢 水 钢