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合同编号:报告编号
江苏常熟发电有限公司
3#锅炉结焦成因分析及燃烧调整试验报告
上海发电设备成套设计研究院
二 ○ ○ 九 年 八 月
注 意 事 项报告编号:项目江苏常熟发电有限公司3#机组配套锅炉原为上海锅炉厂有限公司设计制造的亚临界、UP型直流煤粉锅炉,现经改造为控制循环汽包炉。目前锅炉在正常运行中存在大面积结焦和塌焦现象,严重影响机组的安全运行,为了解决上述问题,江苏常熟发电有限公司特委托上海发电设备成套设计研究院进行热态燃烧调整试验工作,分析找出锅炉结焦的主要原因,摸索出在调整试验范围内最优化的燃烧方式,以缓解目前存在的燃烧问题。目 录
1.概述 1
2.设备简介 1
3.试验标准及规程 2
4.试验工作内容 2
4.1试验测点布置 2
4.2测试仪表及原理方法 4
4.3试验期间工况要求 5
5试验结果分析及讨论 5
5.1摸底试验结果 5
5.2调整试验结果 9
5.3试验总结与结焦成因讨论 13
6结论与建议 14
附录一 燃烧器结构布置及示意图 24
附录二 试验过程主要运行参数 27
1.概述
江苏常熟发电有限公司3#机组配套锅炉原为上海锅炉厂有限公司设计制造的亚临界、UP型直流煤粉锅炉,现经改造为控制循环汽包炉。目前锅炉在正常运行中存在大面积结焦和塌焦现象,严重影响机组的安全运行,为了解决上述问题,江苏常熟发电有限公司特委托上海发电设备成套设计研究院进行热态燃烧调整试验工作,分析找出锅炉结焦的主要原因,摸索出在调整试验范围内最优化的燃烧方式,以缓解目前存在的燃烧问题。
2.设备简介
江苏常熟发电有限公司3#锅炉为上海锅炉厂有限公司引进美国燃烧工程公司(CE公司)的转让技术设计和改造的亚临界压力中间一次再热控制循环炉。采用单炉膛倒U型露天布置,后烟井双烟道,四角切向燃烧,再热汽温挡板调节,平衡通风,全钢架悬吊结构,固态排渣,燃用烟煤。锅炉主要特性参数及煤种特性如表2-1和2-2所示。
锅炉采用正压直吹式制粉系统,配置五台MPS-190型中速磨煤机,燃烧器采用四角布置,对冲正反切燃烧方式。燃烧器喷嘴结构采用一次风通以周界风,一二次风喷嘴间隔布置的型式。每个角燃烧器风箱分成十二层,五层一次风,七层二次风喷嘴。每个角燃烧器从底部向上算起第二、四、六、八、十层(即A、B、C、D、E层)共五层风室为煤粉喷嘴。第三、五、九层(即AB、BC、DE层)风室配有机械雾化的重油枪和第三、五层压缩空气雾化的轻油枪(侧面)。燃烧器顶部第十二层布置FF层二次风(即OFA燃尽风)。同时为了进一步降低NOx排放,燃烧器顶部以上采用布置两层SOFA风,用以控制燃料分级燃烧,抑制热力型NOx的产生。
表2-1 锅炉主要特性参数
序号 项 目 单位 负荷工况(设计煤种) BMCR ECR 高加全切 60%ECR 1 过热蒸汽流量 t/h 1025 988 873 575 2 过热蒸汽出口压力 MPa 16.81 16.77 16.64 9.54 3 过热蒸汽出口温度 ℃ 541 541 541 541 4 再热蒸汽流量 t/h 865.1 835.73 865 541 5 再热蒸汽进口压力 MPa 3.65 3.53 3.70 2.15 6 再热蒸汽出口压力 MPa 3.47 3.35 3.52 2 7 再热蒸汽进口温度 ℃ 320.1 319 333.8 306 8 再热蒸汽出口温度 ℃ 541 541 541 541 9 给水温度 ℃ 262.5 260.4 171.0 232.2 10 给水压力 MPa 19.4 19.2 19.1 12.4 为改善煤粉着火性能和低负荷稳燃性能,每只煤粉燃烧器均采用水平浓淡分离宽调节比(WR)煤粉喷嘴。通过百叶窗煤粉浓缩器将一次风在水平方向上分成两股浓淡气流,通过调节百叶窗导流叶片的开度,使燃烧器浓煤粉气流由向火侧喷入炉膛,淡煤粉气流由背火侧喷入炉膛。为了控制大容量锅炉的左右烟温偏差,在布置上四个角的五层一次风喷嘴(A、B、C、D、E)和两层二次风喷嘴(AA、EF)四角对冲,三层二次风喷嘴(AB、BC、DE)按顺时针旋转方向偏转7°,一层二次风喷嘴(CD)按顺时针旋转方向偏转15°,一层燃尽风OFA喷嘴按逆时针方向偏转25°,燃烧器顶部两层紧凑燃尽风SOFA喷嘴也呈四角对冲布置。煤粉燃烧器设计的主要参数如图2-3所示。燃烧器的结构布置及示意图见附录一
表2-2 煤质主要特性参数
序号 项 目 符号 单位 设计煤 校核煤1 校核煤2 1 应用基碳 Car % 55.46 62.95 51.67 2 应用基氢 Har % 3.35 3.63 3.03 3 应用基氧 Oar % 6.52 11.7 5.55 4 应用基氮 Nar % 0
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