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海泊河流域综合整治防洪工程挡潮闸工程
交
通
桥
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
青岛瑞源工程集团有限公司
2013年3月
一、交通桥面板预制方案
海泊河流域综合整治防洪工程挡潮闸工程交通桥施工时,交通桥的桥面板为预制钢筋砼板。
交通桥预制桥面板砼浇筑量为167m3,砼强度等级为C40,砼保护层厚度为25mm。桥面板共35块,每块长度为11.71~11.96mm,单块重量为11.35~13.68t,厚度为550mm;;
一、模板与支撑
桥面板模板采用定型钢模板,内部模板采用气囊,模板数量根据现场情况确定。初步制作3套模板,一套边板模板,2套中板模板。模板接缝采用双面胶进行密封,确保模板不漏浆;围檩和支撑使用钢管;施工前,模板内侧上喷涂脱模剂,底模铺设塑料地板革。
二、施工准备
1. 预制场布置
1.1 预制场布置在项目部东侧的园区内,长60m,宽30m。
1.2 预制场地面预用推土机平整,用振动碾压实。②预制板底模采用M15砂浆砌砖,厚30cm,顶面用M15砂浆抹面以提高底模的平整度。交通桥桥面板底模制作制作35套。
砼预制板的长度大于4m时,底模顶面起拱,跨中的起拱高度为2-3cm。
2. 砼拌和系统布置及生产流程
2.1 砼生产设备
本工程使用的混凝土全部采用商混。
3. 砼运输设备
砼运输采用混凝土运输车直接上料,部分桥面板预制采用装载机上料。
三、计划工期
预制施工计划工期自2013年4月10日起,至2013年5月30日结束,共计日历工期50天,18套底模满足施工工期要求。
四、砼施工
施工工艺流程:
测量放线→钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑、振捣→整平→养护→拆模板
1. 测量放线
在砂浆层上用墨线弹出预制板块边线。
2. 钢筋绑扎
用专用的钢筋运输车将加工好的钢筋运到预制现场。
钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定执行。吊环绑扎或焊接在钢筋骨架上;钢板在钢筋绑扎前预先安放在正确位置上;钢筋绑扎时,将交通桥桥面板中的排水钢管安装,并用支架固定。
3. 模板安装
模板安装做到横平竖直,板缝紧密。
4. 砼浇筑、振捣
4.1 砼运输设备选用自卸车。
4.2 砼浇筑由板的一端布料,向另一端水平推进。交通桥面板的厚度为55cm,分二次浇筑到顶。
4.3 振捣
振捣采用插入式振捣棒,振捣棒操作时,要做到“快插慢拔”。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。
每一插点要掌握好振捣时间,以砼表面泛出灰浆,不再显著下沉,不再出现气泡为准。
振捣棒插点按梅花型排列,每次移动位置的距离不大于60cm,要注意不要发生漏振。
振动棒使用时,振动棒距离模板不大于20cm,尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。
振捣上层砼时,振捣棒插入下层砼中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。
砼振捣时,模板、支撑如有松动变形,立即予以纠正固定。
5. 板顶面整平
在砼浇筑振捣后,初步按标高用钢刮尺刮平;然后用木抹板搓压三遍,使其表面密实,交通桥桥面板表面最后进行拉毛处理。
6. 砼养护
混凝土浇筑完毕后,及时进行养护,采用覆盖养护布洒水养护,养护期间养护布要保持湿润状态,不少于14个天。同时在桥面板内部充水养护。
7. 拆模
砼浇筑后24~48小时拆除模板,拆模时要仔细小心,不得损坏砼表面棱角。
五、砼预制板的强度达到设计强度的75%以上时,才可对其进行吊装挪运,吊装时防止碰损。
二、交通桥桥面板安装方案
一 、砼预制板的吊装堆放
1. 砼预制板的强度达到设计强度的75%以上时,才可对其进行堆放装运,堆放装运时防止碰损。
2. 砼预制板堆放场地平整坚实,构件堆放时要轻稳不得引起砼构件的损坏。
交通桥桥面板施工工艺流程
二、 安装准备工作
1、经检查,独立交通桥桥面板尺寸及墩(台)帽尺寸、平面位置、高程均准确,且砼表面平整,并已冲洗干净。
2、经检测,桥面板及墩(台)帽砼强度达到设计要求,具备吊装条件。
3、橡胶支座已进场,经开箱检查,具备质量保证书。
4、经测量工程师测量放样,独立交通桥桥面板橡胶支座位置及桥面板安装位置均已确定,并用记号笔标明准确位置。
5、施工场地已平整,运输道路已压实处理。
二、 吊装步骤
1、将橡胶支座放置于墩(台)帽上已标明的支座位置上。
2、本工程独立交通桥桥面板单块最大吨位为13.68吨。在预制场,拟用25吨汽车吊将梁板吊装至平板车上。空心板搁支时,用垫木支承,搁支点与吊点位置一致。
3、经用平板车运至西侧桥台旁,用架设在西侧桥台北侧50吨吊车,将桥面板吊装至墩(台)帽已标明的位置上。吊装过程中,使用慢挡,避免桥面板出现强烈的碰撞。
4、若支座出现松动现象,当场用1cm厚钢板垫于橡胶支座下面,确保 桥面板平稳,不出现翘动现象。
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