3A101599—A03齿轮的数控加工 毕业论文.doc

目录 摘 要 2 第1章 数控车床 3 1.1 概述 3 1.2 数控车床分类和结构特点 4 1.3 CKD6180D数控车床 4 1.4 CKD6180D数控车床的参数 4 第2章 3A101599—A03齿轮的加工工艺 6 2.1 齿轮的概念 6 2.1.1齿轮传动 6 2.1.2齿轮传动的特点 6 2.2 3A101599—A03齿轮加工的技术要求 7 2.2.1 齿轮的加工工艺清单 7 2.2.2 刃量具的选择 8 2.2.3 零件的装夹方法 9 第3章 3A101599—A03齿轮的具体加工过程 10 3.1 齿轮的装夹 10 3.2 校表 10 3.3 对刀 11 3.4 加工程序 12 第四章 零件的后处理与检验 13 4.1 加工后的后处理 13 4.2 探伤 13 第五章 加工中出现的问题及解决方案 13 结束语 14 致谢 14 参考文献 14 3A101599—A03齿轮的数控加工 摘 要 本次毕业设计主要是制造3A101599—A03齿轮，此齿轮材料为钢材，　该齿轮传动的特点是：齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。主要利用CKD6180D数控车床进行加工。 关键词：齿轮 数控 加工工艺 第1章 数控车床 1.1 概述 数控车床在国内数量最多，应用最广，约占数控机床总数的25%左右。数控车床与普通车床相似，即由床身，主轴箱，刀架，进给系统，冷却系统喝润滑系统等部分组成。但数控车床的进给系统是直接利用伺服电动机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动，因此大大简化了进给系统结构。从生产批量上看，数控车床一般适用于多品种和中小批量的生产。但随着数控车床制造成本的降低，目前不论是国外国内，使用数控机床进行大批量生产也越来越普遍。 1.2 数控车床分类和结构特点 数控车床结构特点： 由于数控车床刀架的两个运动方向分别由两台伺服电动机驱动，所以传动路线短。 多功能数控车床采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间不必使用多级齿轮副来进行变速。 数控车床采用轻拖动，刀架移动一般采用滚珠丝杠副。 为了轻便拖动，数控车床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑。 由于数控车床价格较高控制系统寿命较长，所以数控车床的滑动导轨也要求耐磨性好。 数控车床还具有加工冷却充分，防护较严密等特点，自动运转时一般都处于全封闭或半封闭的状态。 数控车床一般配有自动排屑装置。 1.3 CKD6180D数控车床 本数控机床适用于各种钢材，铸铁和有色金属中小型零件的加工，机床功率大，刚性好。适用于强力或高速切削，车削各种工件的内外圆，端面以及公英制螺纹等。并可承担钻孔，镗孔等工艺。批量加工，效率高。机床整体造型美观，易操作，安全可靠。 加工特点： 整体铸造床身，刚性好；床身须用树脂砂造型高强度铸件，经高频淬火及精密磨削处理，耐磨性和精度保持性好，承载能力强。 主轴精度高：主轴采用三点支承，进口NSK轴承，回转精度高，刚性好。 恒线切削；主轴采用二档无级调速，切削端面时实现恒线速切削。 自动间歇润滑装置；各润滑点能够间歇充分润滑，避免了因人为造成的润滑不充分。 数控系统采用西门子802D数控系统；操作方便，功能强大，易于维护。 图 CKD6180D数控车床 1.4 CKD6180D数控车床的参数 本数控机床适用于各种钢材、铸铁和有色金属中小型零件的加工，机床功率大、刚性好。适用于强力或高速切削，车削各种工件的内外圆、端面以及公英制螺纹等。并可承担钻孔、镗孔等工艺。批量加工、效率高。机床整体造型美观、易操作、安全可靠。 主要特点： 整体铸造床身，刚性好；床身采用树脂砂造型高强度铸件，经高频淬火及精密磨削处理，耐磨性和精度保持性好，承载能力强。 主轴精度高：主轴采用三点支承，进口NSK轴承，回转精度高、刚性强。 恒线切削：主轴采用二挡无级调速，切削端面时实现恒线速切削。 自动间歇润滑装置：各润滑点能够间歇充分润滑，避免了因人为造成的润滑不充分。 数控系统采用西门子802D数控系统；操作方便，功能强大，易于维护。 主要技术参数和规格： 床身上最大回转直径：800mm 横滑板上最大回转直径：510mm 床身宽：600mm 卡盘顶尖承重：5T 主轴头部：C11 主轴孔径：100mm 主轴锥孔：1:20 主轴变速范围：6-800r/min 二挡无级 纵向最小设定单位：0.001mm横向最小设定单位：0.001mm 加工螺纹范围：0.15~120mm 刀工位数：4 数控系统：SIEMENS 802D(或自选) 尾座锥孔：莫式6号 尾座套筒移动距离：200mm 尾座套筒直径：120mm 主电机功率：18.5kw 冷却泵功率：0.15kw 外形尺寸及重量： 长度：2