精密机械课程设计解读.ppt

装配图（同轴式） 俯视图 装配图（同轴式） 左视图 装配图（同轴式） 轴侧图 零件图（展开式） 齿轮轴 底座 机盖 窥视 孔盖 螺塞 螺塞 密封圈 输出轴 输出轴 齿 轮 输出轴 挡 圈 通气器 油标 中间轴 中间轴 大齿轮 中间轴 挡 圈 中间轴 小齿轮 轴承端 盖（封） 轴承端 盖（通） 深沟球 轴 承 零件图（同轴式） 底座 底座 轴承盖 刮油板 机盖 输出轴 输出轴 齿 轮 输出轴 套 筒 轴承固 定挡圈 输入轴 输入轴 齿 轮 输入轴 套 筒 中间轴 中间轴 大齿轮 中间轴 小齿轮 零件图（展开式） 齿轮轴 零件图（展开式） 底座 零件图（展开式） 机盖 零件图（展开式） 窥视孔盖 零件图（展开式） 螺塞 零件图（展开式） 螺塞密封圈 零件图（展开式） 输出轴 零件图（展开式） 输出轴齿轮 零件图（展开式） 输出轴挡圈 零件图（展开式） 通气器 零件图（展开式） 油标 零件图（展开式） 中间轴 零件图（展开式） 中间轴大齿轮 零件图（展开式） 中间轴挡圈 零件图（展开式） 中间轴小齿轮 零件图（展开式） 轴承端盖（封） * 二级圆柱直齿轮减速器设计 仪器科学与光电工程学院 《精密机械设计》课程设计 课程简介 设计任务书 设计步骤 装配图 展开式 同轴式 零件图 展开式 同轴式 参考资料 完成工作量 The end 课程简介 1、对主要传动零件进行承载能力计算； 《精密机械课程设计》是以一般用途的传动装置 —— 二级圆柱直齿轮减速器作为设计对象。 齿轮减速器是将原动机的高转速、低转矩转变为工作机 所需的低转速、高转矩的一种减速传动装置，主要由齿 轮、轴、轴承、机座、机盖以及各种联接件组成。 2、精度计算； 3、结构工艺性。 课程性质：院定必修课 学时：3周 学分：3分 课程简介 设计任务书 一、设计课题 二、技术指标 二级圆柱直齿轮减速器的设计　 1、减速器输出功率1.95、2.66、3.54 ； 2、减速器输入轴转速940 或 960 （视电机 额定功率而定）； 3、总传动比 ； 4、使用寿命10年，每年工作250天，每天工作8小时； 5、双向传动（传动无空回），载荷基本稳定，常温下工作。 设计步骤 一、拟定设计方案 1、展开式 2、同轴式 (1) 展开式 二、初步设计 1、拟定传动系统 2、分配各级齿轮传动比 工作机 电机 设计步骤 (2) 同轴式 为使两大齿轮尺寸相差不大（以两级大齿 轮的浸油深度相近为宜）。即 (1) 转速 3、计算各轴的转速、功率和转矩 工作机 电机 式中 ——联轴器效率（0.99） 设计步骤 ——一对轴承效率（0.97） ——高速级齿轮传动效率（0.97） ——低速级齿轮传动效率（0.97） ——电机输出功率 额定功率（应稍大于所需功率） (2) 功率 工作机 电机 ——减速器输出功率(已知) 设计步骤 4、确定齿轮的主要参数和尺寸 (3) 转矩 及其分布 工作机 电机 传动件——齿轮的设计准则： 　　按接触疲劳强度设计 　 按弯曲疲劳强度校核 中、轻载荷闭式软齿面齿轮，齿面疲劳点蚀是其主要失效形式。 (1) 高速级 1) 分度圆直径　　、 式中 ——高速级齿轮的齿面许用接触应力， ， 取 和 中的较小值代入。 工作机 电机 2) 齿宽 （一对齿轮的工作宽度） 是为了避免安装 误差而使有效宽度减小。 大齿轮齿宽 圆整 设计步骤 小齿轮齿宽 设计步骤 3) 中心距 圆整(尾数为０或５) 4) 模数 标准值 5) 齿数 和 （ ） 、 圆整 6) 验算齿根弯曲疲劳强度 设计步骤 应按 中的较大值进行验算。 (2) 低速级 同上 (1) 按转矩初算轴的直径（轴所受转矩部分的最小直径） 5、轴的概算 (2) 根据结构要求确定轴其它部分的直径(阶梯轴) 参见指导书P45 设计步骤 三、草图设计 1、机体、机盖主要尺寸的确定 地脚螺栓直径： 壁厚 ——低速级中心距 2、选择联轴器的型号和规格 ， ——机体、机盖其它尺寸与此相关联。 设计步骤 3、确定轴部分的长度 四、轴的复合强度