PowerMILL3axis编程分析报告.pdf

PoweMILL2014 一、三轴加工编程模型分析准备： 1、本次简明教程将针对如图1-1所示灯罩模型进行三轴加工编程： 图1-1 图1-1 所示零件具有以下特点： a 零件总体尺寸为80mm 70mm 48mm ，毛坯为方坯。 b 该零件主要由平面、型腔、孔、曲面等结构特征构成。拟由流程图1-2 工艺路 线计算此零件的加工刀具路径。 开 粗 模型区域清除 切 口 SWARF 精加工 底面 侧边精 SWARF 精加工 型腔精 等高精加工 孔 类 钻孔 编程 开 粗 模型区域清除 外曲面 等高精加工 正面 平 面 平坦面精加工 立 壁 SWARF 精加工 孔 类 钻 孔 图1-2 c 刀具的选择： 此范例将使用到D10R2圆鼻刀、D10R0端铣刀、BD8球刀、ZD15 ，ZD6，ZD4.2 英国Delcam 中国总部 成都办公室 电话：(028)6155 8670 PoweMILL2014 的钻头；分别建立如上类型和大小的刀具，刀柄和夹持数据可根据实际的情况建 立。最后得到如图1-3所示刀具列表。 图1-3 图1-4 2、加工坐标系的建立 a模型输入：通过点击文件下拉菜单输入模型，在弹出的文件选择对话框中选 择 “dengzhao.dgk ”，并点击打开将加工模型输入到PowerMILL软件的主窗口中。 （亦可直接使用鼠标左键将“dengzhao.dgk”文件拖入到PowerMILL主窗口中。） b创建底面加工坐标系：按住Shift键选择如图1-4所示的底面，在资源管理器右击 用户坐标系产生并定向用户坐标系用户坐标系在选项中央。在资源管理器 的用户坐标系图标下将出现新建立名称为“1“的用户坐标系，右击坐标系“1” 用户坐标系编辑器。弹出用户坐标系编辑器对话框，单击绕Y轴旋转按钮 ，弹 出的对话框中输入“180°”后接受。 c创建正面加工坐标系：同样按照步骤a所示的方法，创建坐标系“2 ”，但不需要 旋转。 3、加工毛坯的创建 在主工具栏上按下毛坯图标 ，为了使毛坯完全包含制件，在原有制件尺 寸的基础上X方向和Y方向分别扩展10MM，参数如图1-5所示。接受毛坯。 图1-5 图1-6 英国Delcam 中国总部 成都办公室 电话：(028)6155 8670 PoweMILL2014 二、底面加工 1、设置快进高度 在PowerMILL综合工具栏中单击快进高度按钮 ，打开快进高度表格，单击 计算按钮得出快进高度参数，完成后单击接受按钮退出。如图1-6所示。 2、底面开粗刀具路径的计算 a在主工具栏上