大直径人工挖孔钢筋混凝土灌注桩施工方案分析报告.doc

大直径人工挖孔钢筋混凝土灌注桩施工方案 一、编制依据 1、煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司《岩土工程勘察报告》 2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 5、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001） 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 7、《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002） 8、《钢筋焊机及验收规范》（JGJ18-2003） 9、《建筑基础检测技术规范》（JGJ06-2003） 二、工程概况 本工程为郑州煤机格林材料技术有限公司锻造车间，位于上街丹江路以北，峨眉路以西，占地面积13017.33m2；建筑面积为13017.33m2，结构形式为独立基础单层门式钢架钢结构，属二类。 厂房垂直荷载由钢柱传到桩形基础上，地基承载力由168根人工挖孔灌注桩基础来承担。 场地地质复杂。经勘探部门勘察场地呈南高北低阶梯状分布。部分区域分布有废弃杂物土。自上而下为填筑土、细砂、粉质粘土，人工挖孔桩持力层为中、微风化花岗岩。 三、施工部署 1、根据我公司的施工经验和工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理。采用人工挖孔钢筋砼灌注桩方案，具体安排按基础平面结构施工图布置施工。 2、施工组织机构 项目经理 总工程师 工程部 技术质量部 物资部 经营财务部 办公室 管井降水工程队 人工挖孔桩工程队 土方工程队 其他施工队 项目部组织机构图 3、施工程序 整平→测放桩位→洛阳铲挖孔→清孔→下放钢筋笼→浇灌混凝土 四、施工准备 1、劳动力准备 每天二班作业，每一个桩孔配4人，现场施工机械、人、电维修保养3人，现场测量员两人，技术指挥工程师1人。 2、技术准备 ①收集设计基础和桩基础全部图纸，工程地质报告。 ②在桩基础施工平面布置图上，标明桩位和编号。按施工方案设计规定的施工顺序。 ③施工测量布点，复核测量基线，水准基点及桩位，抄上水平标高木橛。 3、施工机具准备 挖孔井架4套，提土吊桶4个、手推车4辆，皮尺4个，镐锹、照明工作灯。 材料准备 商品砼有河南亿和商品砼有限公司供应 钢筋：三级钢筋，按设计要求须有出厂合格证，材质单，并经甲方.监理.施工单位三方送检有合格性能检测报告。 五、桩的施工 1、成孔施工要求： （1）开孔前，应复核桩位定位放样是否准确，并在桩位外设置定位龙门桩。 （2）根据现场不同情况可采分段顺序施工法及全面开挖 （3）施工单位应提交施工组织设计，开挖顺序等，并经监理单位认可后方可开挖。 （4）正式施工前，应在典型地段进行试挖，数量不少于两个孔，检验使建设方、监理、质监站、设计和勘察单位共同参加，并做好记录，检验内容有： ①成孔过程中，桩侧壁各土层有无塌孔、缩孔、流泥、流沙、孔底有无涌土、涌沙等现象； ②桩身穿越各土层及桩端处持力层的标高是否与勘察报告提供资料相符合； （5）挖孔由机械（人工）从上到下逐层进行，先浅后深。 （6）桩孔孔底挖至设计标高后，应钻取孔底以下岩芯交有关部门（勘察、设计、质监、监理、建设代表）人员鉴定，经认定符合设计要求后，方可进行下道工序的施工。每孔至少应钻取一个芯样。 （7）有关人工挖孔桩的施工要求，除遵行上述条款及相关规范外，还应结合岩土工程勘察报告进行施工。 2、钢筋笼的制作要求： （1）钢筋笼直径及制作应符合设计要求，整根制作吊装，也可分段制作，分段长度约5~9米，然后现场焊接.焊接长度单面焊钢筋直径的10倍，双面焊钢筋直径的5倍。焊接要牢固，无变色，无过焊，焊缝饱满无虚渣。严谨烧伤主筋。主筋焊接位置应错开35d（d是主筋直径），且不小于500mm，每隔一根主筋方可在同一位置焊接，焊接接头可采用双面帮条焊或单面帮条焊，箍筋应采用螺旋箍。 (2)钢筋的品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。 浇灌砼（1） 桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。（2） 灌注桩身砼，必须按钻孔灌注桩施工规范DZ/T-0155-95施工或用溜槽灌如孔内，以免砼离析影响砼整体强度。（3） 砼边浇边采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。（4） 在灌注桩身砼时，相邻10M范围内的