DCC1600T压铸机运行原理分析报告.ppt

DCC1600T压铸机运行原理 教学目的： 了解压铸机的运行动作原理； 掌握压铸主要动作的必备条件。 授课用时：--分钟 制 作：王利强 主要内容 压铸机的结构构成 压铸机的运行动作 动作原理 作所需条件 一、压铸机的结构构成： 卧式冷室压铸由柱架、机架、压射、液压、电气、润滑、冷却、安全防护等部件组成。 按机器零、部件组成的功能分类，我们将卧式冷室压铸机分成合模、压射、顶出、液压传动、电气控制、安全防护五大类。 主要动作： 1、抽杠 2、调模 3、锁（开）模 4、给汤 5、压射 6、局部增压 7、顶出 三、压铸机的动作原理 1、抽/入杠 目的：方便装模，防止装模时碰坏哥林住。 调模机构的原理 调模机构是用调模液压马达带动调模大齿轮旋转，调模大齿轮和小齿轮啮合，小齿轮和哥林柱通过螺纹旋合，使锁模柱架的尾板和动模座板沿哥林柱作轴向运动，从而达到增大或缩小动、定型座板之间间距的目的。 3、锁(开)模 1.合开模液压缸 2.尾板 3.曲肘组件 4.动模座板 5.哥林住6.定模座板7.动型座板滑脚 4、给汤 5、压射 开模后回锤 6、局部增压 7、顶出 四、动作所需条件 1、锁模成立条件 1）液压泵运行正常，且无其他警报 2）安全门关闭到位 3）顶针处于后限，锤头处于回限 4）锁模前入抽芯处于入限，锁模后入抽芯处于出限 5）喷雾剂回到位 6）机械锁开启 2、给汤成立条件 1）无警报 2）锁模完成 3）锁模后入抽芯处于入限 4）储能完成 5）锤头处于回限 6）给汤机械手取汤完成 3、开模成立条件 1）液压泵运行正常 2）留模时间结束 3）锁模前入抽芯处于入限，锁模后及定模抽芯入抽芯处于出限 4）局部增压处于出限 5）安全门位于关限 6）无警报 4、机器人取件动作成立条件 1）机器人位于复位位置 2）开模完成 3）所有抽芯处于出限 4）后门开门到位 5）取件机器人与压铸机间通讯正常 6）无警报 5、顶针顶出成立条件 1）液压泵运行正常 2）开模完成 3）所有抽芯处于出限 4）后门开门到位 5）取件机器人抓住产品并处于软浮动状态 6）无警报 课程回顾 压铸机的结构构成 压铸机的运行动作 动作原理 作所需条件 * 每天 进步一点点 * 1.调模大齿轮 2.液压泵 3.过滤器 4.冷却器 5.压射回油油箱 6.曲肘润滑油泵 7.主油箱 8.机架 9.电动机 10.电箱 11.合模油路板组件 12.合开模液压缸13.调模液压马达 14.顶出液压缸 15.锁模柱架 16. 模具冷却水观察窗 17.压射冲头 18.压射液压缸 19.快压射蓄能器20.增压蓄能器 21.增压油路板组件 22.压射油路板组件 具体构成如下图 二、压铸机动作 关门 抽芯入（锁模前入） 锁模 抽芯入（锁模后入） 给汤 一速打料 二速打料 局部增压入 增压 局部增压出 抽芯出（锁模后入） 开模（冲头跟出-回锤） 抽芯出（锁模前入） 取件机器人到位 顶针顶出-取件 关门 开门 调模 装模 抽杠出 抽杠入 需添加喷涂项 抽杠液压缸 定模板 开合螺母 开合螺母液压缸 尾板 抽杠时：开合螺母液压缸打开开合螺母，调模小齿轮压板打开，抽杠液压缸带动格林柱抽出。 调模小齿轮压板 入杠时：抽杠液压缸带动格林柱入，到位，开合螺母液压缸闭合开合螺母，调模小齿轮压板压紧小齿轮。 2、调模 调整最大与最小模厚 调模液压马达 ×2 调模小齿轮 调模大齿轮 尾板 哥林柱 调模小齿轮 调模大齿轮 液压马达 合开模液压缸 尾板 哥林住 曲肘 动作原理：1、液压曲肘合模机构的工作特点 （1）增力作用 通过曲肘连杆系统，可以将合模液压缸的推力放大16～26倍， （2）合、开模运动速度为变速，在合模运动过程中，动模座板移动速度由零很快升到最大值，以后又逐渐减慢，随着曲肘杆逐渐伸直至终止时，合模速度为零，机构进入自锁状态（锁型状态）。 （3）当压铸模合紧且肘杆伸直成一直线时，机构处于自锁状态，此时，可以撤去合模液压缸的推力，合模系统仍然会处于合紧状态。 视频 探针 汤勺 给汤机械手 给汤 取汤：取汤量由探针控制汤勺