机械制造工艺基础第二章铸造授课教案介绍.docVIP

机械制造工艺基础第二章铸造授课教案介绍.doc

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安徽理工学校授课教案 教研室:机械工程 任课教师:胡俊锋 课程名称 机械制造工艺基础 课时 2 主 要 教 学 内 容 时间分配 一、复习旧课 二、引入新课 通过多媒体视频播放铸件在机器上的应用直接导入铸造这种毛坯成形方法 三、讲授新课 第二章 铸造 §2—1 概述 §2—2 砂型的制作 造型材料和砂型 模样与芯盒 5 5 40 20 20 教学目的 了解铸造的概念、分类及特点; 了解砂型铸造的一般工艺过程; 了解砂型铸造中造型材料及对型砂和芯砂的要求; 了解模样和芯盒的制作; 教学重点 铸造的概念、分类及特点; 模样和芯盒的制作; 教学难点 砂型铸造的一般工艺过程; 制作模样和芯盒的注意要点; 教学方法 使用教具 讲授、多媒体课件演示 拟留作业 教材P19页1、2、4题; 习题册P2~P4页 授课总结 1、铸造的概念、分类及特点 2、砂型铸造中造型材料 3、模样和芯盒的制作 第二章 铸造 §2-1 概述 一、铸造的概念:将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中,待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法。 二、铸件的概念:铸造所得到的金属工件或毛坯。 三、铸造的分类 按生产方法不同,铸造可分为砂型铸造和特种铸造。但任何铸造方法都包括以下几步: ? (1)制造具有和零件形状相适应空腔的铸型。 ? (2)制备成分、温度都合格的液态金属。 ? (3)将液态金属浇注入铸型的空腔内 ? (4)凝固后取出铸件并清理它的表面和内腔。 1.砂型铸造 砂型铸造:用型砂紧实成形的铸造方法。砂型铸造工艺过程如下: 造型→造芯→烘干→合型→浇注→落砂→清理→铸件检验 2.特种铸造 特种铸造:砂型铸造以外的其他铸造方法。 常用的特种铸造有:金属型铸造、压力铸造离心铸造熔模铸造壳型铸造陶瓷型铸造密封铸造连续铸造 四、铸造的特点 1.优点 (1)可以铸造各种形状复杂的铸件 (2)铸件的尺寸与质量几乎不受限制可以铸造任何金属和合金铸件 生产设备简单,投资少,原料来源广,成本低 减少了切削加工工作量,节省大量金属材料 2 (1)生产工序繁多,工艺过程较难控制,易产生缺陷 (2)铸件尺寸均一性差,尺寸精度低 与锻件相比,铸件内在质量差,承载能力弱 生产工作环境差,温度高,粉尘多,劳动强度大 2 砂型的制作 一、砂型和造型材料 1.造型材料 造型材料——制造砂型和砂芯的材料。包括砂、黏土、黏结剂和其他附加物。 2.型砂和芯砂 型砂:按一定比例配合的造型材料,经过混制,符合造型要求的混合料。 芯砂 砂型在浇注和凝固过程中要承受熔融金属的冲刷、静压力和高温的作用,并 要排出大量气体,型芯则要承受凝固时的收缩压力,因此型砂和芯砂应具有以下几方面的性能要求: (1)可塑性:型砂和芯砂在外力作用下要易于成型 (2)强度 (3)耐火性 (4)透气性:型砂和芯砂紧实后要易于通气 (5)退让性 3.砂型 砂型:用型砂制成,包括形成铸件形状的空腔、型芯和浇冒口系统的组合整体。 二、模样与芯盒 1.模样与芯盒 模样:用来形成铸型型腔的工艺装备称为模样。 芯盒:用来制造型芯或其他种类耐火材料芯所用的工艺装备称为芯盒。 2.制造模样与芯盒的注意要点 (1)分型面——铸型组元间的接合面。 (2)收缩余量——为了补偿铸件收缩,模样比铸件图样尺寸增大的数值。 (3——为保证铸件加工面尺寸和零件精度,在铸造工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度。 (4)起模斜度——为使模样容易从铸型中取出或型芯从芯盒中脱出,在模样或芯盒上平行于起模方向所设的斜度。 一般α=0.5 °~3° (6)芯头——为了保证型芯在铸型中得到正确定位和支撑,模样与型芯均应设有芯头。 模样上:模样的突出部分 型芯上:型芯的外伸部分 教研室:机械工程 任课教师:胡俊锋 课程名称 机械制造工艺基础 课时 2 主 要 教 学 内 容 时间分配 一、复习旧课 二、引入新课 三、讲授新课 §2—2 砂型的制作 造型 1、手工造型 2、机器造型 3、自动化造型 5 5 80 教学目的 了解常见的手工造型方法、特点及应用; 了解常见的手工造型过程; 了解机器造型方法; 了解自动化造型方法; 教学重点 常见的手工造型方法; 常见的手工造型过程; 教学难点 常见的手工造型过程; 教学方法 使用教具 讲授、多媒体课件演示 拟留作业 教材P19页5题; 习题册P2~P4页 授课总结 1、常见的手工造型方法、特点及应用 2、常见的手工造型过程 3、机器造型方法 4、自动化造型方法 第二章 铸造 §2-2 砂型的制作 三、 造型 造型:用造型混合料及模样等工

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