XX大化除盐水系统方案要点解析.doc

XX大化石化有限公司 除盐水处理系统 方案设计 2007年5月  目 录 1.0 技术要求 3 2.0 工艺说明 5 3.0 控制系统说明 14 4.0 运行费用分析 16 5.0 工艺流程图 17 1.0 技术要求 本方案涉及的工艺流程及设备适用于XX大化石化有限公司除盐水系统。 1.1 采用标准和规定 1.1.1 系统设计符合下列标准和规定 a) DL5000-94 《火力发电厂设计技术规程》 b) DL5028-93 《电力工程制图标准》 c) DL/T5072-1997 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 d) DL/T5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 e) DL/T5068-1996 《火力发电厂化学水处理设计技术规程》 f) GB12145－89 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 g) SH3046-92 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 1.1.2 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求。 a) GB150 《钢制压力容器》 b) JB2932 《水处理设备制造技术条件》 c) HGJ32 《橡胶衬里化工设备》 d) 劳锅字(1990)8号 《压力容器安全技术监察规程》 1.1.3进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 1.1.4 对外接口法兰符合下列要求 a) JB/T74-94 《管路法兰技术条件》 b) JB/T74-94 《管路法兰类型》 c) JB/T81-94 《凸面板式平焊钢制法兰》 d) JB/T87-94 《管法兰用石棉橡胶垫片》 1.1.5 衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求： a) HG21501 《衬胶钢管和管件》 b) HG20538 《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》 1.1.6 本方案提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文。本方案所使用的标准如与所执行的标准发生矛盾时，按高标准执行。 1.2 设计基础资料 系统原水水源采用市政中水，水质全分析见下表。 原水水质全分析 序号 项目 单位 指标 1 pH 6.8-7.1 2 浊度 NTU ≤5 3 M-alk mg/L 45 4 Cl- mg/L 150 5 Ca2+ mg/L 100 6 T-H mg/L 130 7 T-Fe mg/L ≤0.5 8 Cond us/cm 1000 9 T-油 mg/L ≤2.0 10 NH3-N mg/L ≤2.0 11 CODMn mg/L ≤10 12 BODMn mg/L ≤5 13 SS mg/L 2 14 TDS mg/L 680 15 余氯 mg/L 0.5 1.2.1 系统进水水质特性 1.2.1.1 设计水源： 市政中水 1.2.1.2 进水水量： 1120 m3/h 1.2.2 产水要求： 1.2.2.1 出水水质要求 二氧化硅 ≤20 ppm 电导率 ≤5 (s/cm (25℃) T-Fe ≤0.1 ppm (25℃) Cl- ≤0.1 ppm(25℃) SO42- 0 PH 6-8 结构系数 0.02m2hr℃/kal 该系统的出水水质能满足需方水质要求。 1.2.2.2 反渗透系统回收率:≥75% 1.2.3 设计界线：从清水箱进水口到混床出口管至厂房外一米处 1.2.4 系统对外界的要求 1.2.4.1 进水管：由需方接至供方清水箱进水口。 1.2.4.2 供电：根据系统的用电量要求，由需方提供动力电源送到供方提供的动力配电盘上。 1.2.4.3 化学药品：调试过程的所有消耗品由需方提供。 1.2.4.4 废水处理：中和水泵出口至中和水泵间外一米处。 2.0 工艺说明 本技术规范是专门为XX大化除盐水系统而制定的，所涉及的工艺流程是以需方提供的当地原水水质为依据，并结合供方在除盐水处理系统方面成功的设计、生产经验，全面采用优质零配件，以确保产品质量的严格要求，完全能够满足用户的要求，并能长期运行、安全可靠。 2.1 水源情况 水源为需方当地市政中水。 2.2 工艺流程概况 根据需方提供的水质条件和对除盐水的水质要求，供方采用图下工艺流程： 厂区来水(生水箱(生水泵(混合式加热器(多介质过滤器(立式活性碳过滤器(清水箱(清水泵(保安过滤器(高压泵(反渗透装置(中间水箱(中间水泵(混合离子交换器(除盐水箱(除盐水泵(用户 反渗透系统包括：保安过滤器、高压泵、反渗透膜组件、反