管式加热炉设计和应用—第四章精要.ppt

第四章 管式加热炉钢结构设计 管式加热炉钢结构是为满足工艺加热、生产操作和检修的需要，为支持炉管系统、衬里和零部件等重量所设置的外部钢架体系。 钢结构的强度除承受加热炉各部件的静荷载和活荷载外，还应能承受检修荷载、风荷载和地震荷载等，除炉顶和操作面的防雨棚外，一般不考虑雪荷载。在设计中，还应根据结构的具体条件，对主梁和立柱的温度应力进行校核。 第四章 管式加热炉钢结构设计 4.1 辐射室钢结构 辐射室的钢结构型式是根据加热炉的工艺要求和特点选用的炉型来确定的。炉型不同，辐射室钢结构的外形有很大差异，但其共同点是由梁柱及钢板组成的。 辐射室的炉底一般是架空式，为便于操作和检修，下部的空间净高应大于1.8米。架空式炉底的重量是通过底梁传给立柱的。对于圆筒炉炉底以下的立柱，有的设计成钢筋混凝土柱墩，辐射室下部仅有约500mm长的钢柱安放在柱墩上。有的则全部采用钢制立柱，下端用地脚螺栓固定在混凝土基础上。这两种设计方案的优缺点是：前者钢材用量较省，便于和辐射室一起进行整体运输和安装；后者节省混凝土工程的施工工作量，但在整体运输中立柱易弯曲变形。 第四章 管式加热炉钢结构设计 加热炉的辐射室分矩形和圆形两大类。矩形辐射室的侧壁是由炉壁钢板和梁柱组成的。当辐射管水平排列时，侧壁立柱的间距即为炉管中间管架的间距，一般采用的间距是3~4m。当辐射管垂直排列时，立柱的间距应根据结构需要确定，一般不宜大于4.5m。在多跨钢架结构中，通常都在端跨立柱之间设有防风斜撑，加强框架的整体稳定性。 圆筒形加热炉的辐射室也是由立柱、环梁和壁板组成的。为便于设计和施工，立柱的根数均设计成偶数，相邻两立柱见的弧长可在1.6~2.5范围内选用。筒体环梁的间距一般不大于2.5m。若将壁板考虑为不承重，仅考虑保护炉衬和密封的作用时，可采用5mm厚的钢板制作。 第四章 管式加热炉钢结构设计 4.2 对流室钢结构 对流室钢结构的型式一般均为长方形截面，由桁架结构或梁柱结构和表面钢板组成。 立式炉的对流室的长度和辐射室的长度基本相同，故对流室的形状厂而窄。 圆筒炉对流室一般采用的有两种类型，一种类型是对流室的外形不超过辐射管的向上吊装范围，所有对流管的长度短，对流室的横截面接近正方形，其优点是对流管可不用中间合金管架，每根辐射管可直接向上抽出，装卸方便。缺点是管端弯头数量多，管内介质的流阻大。另一种类型是对流室的长度差不多接近辐射室的直径，因而对流室的长宽比相差较多。采用这种类型的对流室时，辐射管可以通过对流室两侧，位于辐射室顶上的检修孔进行吊装。这种对流室型式的优点是弯头少，施工方便，管内介质 第四章 管式加热炉钢结构设计 的流动阻力小。从结构上来说，这种对流室的几根承重立柱都靠近辐射室顶环梁，对抗风、地震和传力都比较有利。比较起来，后一种对流室型式优点较多，所有大都采用这种型式。 对流室内一般都排满了对流管，对流管的重量是通过两段和中间管板传给立柱和主梁的。两端和中间管板的分块应相互对应，以便于在施工中成组吊装。 第四章 管式加热炉钢结构设计 4.3 管式炉钢结构的特点 4.3.1 防火 在生产操作中，如炉管因发生事故而破裂，大量可燃物可能从炉底外溢，在炉子下部燃烧。另外，炉底可燃气体的聚集与液体燃料的泄漏也会引起炉底着火。为避免在这种情况下烧坏炉底立柱，在所有架空式炉底的钢制立柱四周都应设有防火保护层，防火层可用砖砌成，亦可用混凝土捣制，其厚度不应小于100mm。也可使用防火涂料作防火保护层。 第四章 管式加热炉钢结构设计 4.3.2 防爆 管式加热炉在正常情况下是负压操作的，而炉体结构尺寸庞大，不可能按照受压容器来设计，所以，一般加热炉的辐射室均应装有防爆门，以便在炉内发生爆炸事故时，泄掉炉内压力，保证炉体钢结构的安全。 在采用余热回收系统时，如果引至炉下的烟气系统内可能出现后燃现象，则在烟道上也应设置防爆孔。由于这种烟道为引风系统，内部和外界压差较大，故宜采用防爆膜。 第四章 管式加热炉钢结构设计 4.3.3 防漏 加热炉的整个结构体系如在设计和施工中不能保证密封性，就会在生产操作中出现泄漏，泄漏分向外泄露和向内泄露两种。 向外漏的部位发生在正压操作的供风系统，也可能出现在操作不正常的辐射室顶部和对流室。如果高温烟