大跨度管桁架安装技术课程.docVIP

大跨度管桁架安装新技术 1?工程概况及结构特点 国际会展中心屋面钢管桁架,总体覆盖尺寸为175.3m×132m,桁架高度为7136mm,顶部宽5000mm,形状呈梭形,座落在两排共34根支承柱上,两排支承柱E列柱顶标高49.32 m,N列柱顶标高45.988m,桁架尾部最低点标高47.6m,桁架最高点(中点)标高53.598m,距施工面59.098m96m,总长132mEA与NA向跨内12m处有耳房框架柱,柱顶标高为41.7m17榀,分布在1A线至17A线,其中伸缩缝11A线12A线截面为直角三角形钢管桁架WJ-2,其余15榀钢管桁架截面为等腰三角形钢管桁架WJ-1WJ-1的重量为85t,WJ-2的重量为83tWJ-1上弦主管为D325×20D325×16? D325×12 ?D325×8;下弦主管为D351×25D351×20? D351×16 ?D351×12;中间腹杆分别为D18×6D127×5等钢管组成1300吨,钢管桁架的支撑为∠160×12,檩条为箱型梁,屋面系统共计重量为2600吨2?安装方案的选择 国际会展中心屋顶钢管桁架重量大,施工场地狭窄,只有一线方向HK跨有一个24m预留施工通道,在24m的区间内无法采用大型吊车直进行吊装,且在施工高空管桁架的同时要安装其间标高15.900m和31.900m平台,只有采用高空滑移或者用现有TQ1000/60T塔式起重机进行组合吊装,从质量,经过业主,大家一致同意使用高空组装法进行此次国际会展中心屋面管桁架的安装3?高空组装法方案 3.1?施工条件:EANA列柱柱顶施工完毕,强度达到设计要求3.2?工艺流程:塔吊安装 → 标高15米平台安装 → 标高32米平台安装 → 活动平台安装 → 管桁架安装3.3?质量:管桁架必须在地面分段组装,先进行地面预拼装,能保证整体施工质量 3.4?安全:安装前要在标高32米钢平台上安装组装平台,组装平台重约50吨,然后用TQ1000/610型塔吊将组装单元由组装地运送到安装支柱和组装平台上进行高空组装,安全性较好,不会对主体结构造成影响1.6千克/平方厘米3.5?工期:塔吊安装(15天)→ 管桁架及HAKA跨两层下部平台同步从17线向1线安装(柱顶砼强度达到要求后开始安装,合计65天)3.6主要优点:安装性好,不会对屋面和支承柱造成破坏施工措施相对较单,安装和拆除较为容易塔吊能同时满足平台和钢柱的吊装需要,能降低成本尾工较少,屋面管桁架安完,同时室内平台也安装完毕3.7主要缺点:1)影响HAKA跨平台施工2)地耐力要求较高4?钢管桁架在高空组装方法 4.1?钢管桁架高空组装方法的实施要点 4.1.1钢管桁架在高空组装的关键技术问题钢管桁架在高空安装位置组对的关键技术问题是各组装点的标高控制EA?NA两轴线的球铰支座,支座点是设计给定,相应钢管桁架的组对分段的位置的坐标也随之确定,组装分段先搁置于可调节的组装支架上,再将钢管桁架的连接点进行拼装焊接组装支架的位置,方可进行钢管桁架的组装4.1.2钢管桁架的组对分段TQ1000/60T塔吊的平面布置,以及它的额定起重量,是钢管桁架进行高空组装的重要依据4个,主要是中间两个高空组对段,长度都近似为53米,重量约为38吨 TQ1000/60塔吊的吊装半径约为24米,能满足吊装重量的要求,然后将两端两个分段各作为一个独立的安装单元4.1.3高空组装支架的设置①高空组装支架平台位置选择,是正确进行高空组装的关键,应视现场条件,支承结构特征,起重机械性能等诸多因素,选定高空组装支架的位置②高空组对平台搭设要求:根据上述吊装分段,组对节间的宽度为4540mm,再加上围边的操作走道宽度共为7200mm,管桁架方向长度设置为6300mm③高空拼装平台标高的确定:高空组装平台标高由EANA支座顶面标高确定,安装标高按图纸及实测数据计算而得④严格按技术标准和安全规程设置组装台架高空组装台架是保证拼装精度,减少积累误差,防止钢管桁架的下挠,保证设计预起拼,实现安全生产的重要技术措施,拼装台架的设计,试运行,必要进行承载重试验,以确保其稳定性4.1.4在高空组对过程中,严格控制基准轴线,并及时纠正①钢管桁架安装前应对建筑物的定位轴线(即基准轴线)支座轴线和支承面标高,锚栓位置进行检查,作出检查记录②钢管桁架在高空组对过程中应将组对节段的定位轴线,定标高,反测到高空组装支架上,并以确定的安装轴线为基准,随时进行跟踪控制,采用先焊下弦,后上弦对称焊接的焊接顺序(见图示),以控制钢管桁架挠度,发现错误应即时纠偏,纠偏方法用千斤顶③两大段中间组装点用临时组对平台进行组对,调整标高和下挠完全在组对平台上进行,又要测量组对平台上的调整装置的标高及位移④钢管桁架在高空组对完毕,应保持足够的上拱,进行全方位的测量控制,才能解除