热处理常见的方法介绍课程.docVIP

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退火 金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺方法 ~# c??x! F: X? ? 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能,而这一般不是肉眼所能看到的 7 W P ?2 n( J0 [? ? 为使金属工件具有所需要的力学性能理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容,铝,以获得不同的使用性能 ) K @, T; s??{??y; C6 X6 x??o机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化? ? 在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识770~前222年,中国人在生产实践中就已发现,铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化 / E( ^$ D2 \??h. `机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化? ? 公元前六世纪,钢铁兵器逐渐被采用,为了提高钢的硬度,淬火工艺遂得到迅速发展,其显微组织中都有马氏体存在,说明是经过淬火的 4 h9 I- C8 c) M$ N! Q8 c# m0 [? ? 随着淬火技术的发展,人们逐渐发现冷剂对淬火质量的影响3000把刀,相传是派人到成都取水淬火的,同时也注意了油和尿的冷却能力(公元前206~公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15~0.4%,而表面含碳量却达0.6%以上,说明已应用了渗碳工艺“手艺”的秘密,不肯外传,因而发展很慢 - A y% B3 v4 W; [1 t机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化? ? 1863年,英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织,证明了钢在加热和冷却时,内部会发生组织改变,钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相,以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图,为现代热处理工艺初步奠定了理论基础,人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法,以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等 . I( ^1 p1 E+ G G中国机械社区? ? 1850~1880年,对于应用各种气体(如氢气)进行保护加热曾有一系列专利1889~1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利 中国机械社区9 s9 c2 x, R r0 A ? ? 二十世纪以来,金属物理的发展和其它新技术的移植应用,使金属热处理工艺得到更大发展1901~1925年,在工业生产中应用转筒炉进行气体渗碳 ;30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控,以后又研究出用二氧化碳红外仪;60年代,热处理技术运用了等离子场的作用,发展了离子渗氮;激光,又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法 5 C m3 t J1 `$ I4 d4 s4 Q5 f! c / Z2 _0 z9 ^% S* {9 H: R 二 金属热处理的工艺 - T Z! t1 Q/ ]8 @+ a ? ? 热处理工艺一般包括加热三个过程,有时只有加热和冷却两个过程,不可间断 2 j7 Q: s9 ] } S) w c中国机械社区? ? 加热是热处理的重要步骤之一,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料,且无环境污染,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热 J; i3 }, l3 g7 I1 @中国机械社区? ? 金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响,也可用涂料或包装方法进行保护加热 6 ~! j9 W; O f! a3 ^ Y1 z??\? ? 加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度 ,是保证热处理质量的主要问题,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间,加热速度极快,一般就没有保温时间或保温时间很短,而化学热处理的保温时间往往较长 / Q! t, _ E! D/ g8 ~9 ? ? ? 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更

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