VMI的讨论要点解析.pptVIP

关于VMI的讨论 VMI 问题 3PL推动了合作三方（供应商、制造商、3PL）之间的信息交换和整合 3PL提供的信息是中立的，根据预先达成的框架协议，物料的转移标志了物权的转移； 3PL可以合并来自多个供应商交付的货物； 3PL大大提高了供应链的响应性并同时降低了成本 3PL能够提供库存管理，拆包，配料，排序和交付，还可以代表制造商向供应商下达采购订单； JMI VS VMI * VMI 出现的背景 长期以来，企业生产过程中的库存管理都是各自为政的。整个流程各个环节中的每个企业都有自己的库存，也都有自己的库存控制策略。 需求放大现象 零售商 配送中心 制造商 供应商 供应链环境下 供应链中的各个企业运作应该是同步的 VMI的相关介绍 VMI 定义 VMI全称Vendor Managed Inventory，即供应商管理库存。是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。它是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理。 VMI业务模式在美国最早在20世纪90年代初应用于零售业库存管理和汽车制造的低值易耗品库存管理中； 国内VMI业务模式最早是2000年以后开始应用于电子制造业（如联想集团和富士康公司都是从2003年开始推进VMI） 目标 通过供需双方的合作，降低供应链的总库存而不是将制造商的库存前移到供应商仓库里。 VMI实施的准备 一 实施供应商管理库存的目标分析 实施VMI要达到的目标（降低成本，保持核心竞争力，提高合作程度，减少库存，抑制长鞭效应） VMI 相关协议的制定 在实施VMI中的成本由双方按比例承担， 所带来的受益应该共享，以及运作过程的具体的条约（付款方式，付款期限，罚款条约等 ） 实施VMI 的资源准备 信息网络的组建和IT技术的准备用于建立供应商管理库存信息决策支持系统:电子数据交换 (EDI)系统、自动销售点信息(POS)、系统条形码技术 VMI的运作流程 供应商 订单管理系统 生产管理系统 需求预测计划 补货配送计划 制造商 预测订单 生产计划 VMI模块 订单确认 存货水平 补货计划 VMI主要的功能模块是：需求预测模块和补货配送模块。需求预测模块的核心是集成客户的销售信息和库存信息。补货配送模块主要是有效的管理库存水平，由生产计划模块和配送策略组成 案例分析 VMI在海尔的应用 前提准备 第一、ERP企业资源计划系统实现了库存状态的透明化，以及业务处理的标准化，使供应商对海尔的库存状态能随时进行跟踪调查和检查。 第二 基于INTERNET的电子数据传递 第三、条码技术的应用 第 四 供应商与海尔之间互动双赢的合作框架协议 海尔的供应商提供物料，并将它们存储在 海尔 的 物流中心 ，物料在寄存耗用之前，物料的 物权 属于供应商，供应商通过 海尔 的 B2B 网站，随时查看库存信息:当生产用料时，在海尔的 ERP系统 中作 寄售 释放，此时系统会将其物权转移到海尔公司下，在系统中产生 结算 的凭证，供应商提出支付后给予 结算 。 VMI在海尔的应用 海尔实施VMI可以降低存货，提高海尔的核心竞争力;减少供应商的数目;降低了供应商的库存水平，实现了成本降低。提高供应链的持续改进能力:加强供应商的伙伴关系;降低采购订单、 发票 、付款、运输、收货等 交易成本 。实施VMI，可以实现海尔和供应商的“双赢”。 供应商 B2B 海尔 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想 。 VMI 实现了“WIN-WIN”双赢 供应商 通过信息共享 获得较为准确的市场信息。简化了配送预测工作 改善服务水平 VMI模式下，供应商可以快速地反应客户的库存需求 整体物流成本的降低和现金流的改善 降低库存成本，供应商了解客户的库存消耗状况，生产计划等情况，消除了部分需求的不确定性，从而降低“缓冲”库存的数量； 为供应商带来增值服务价值 制造商 （1 ） 、 提高了供货速度；减少了缺货 （2）、 集中于自己的核心业务，用户自己管理供应商存货很可能会导致错误的产品储存和补充决策。而供应商可以提供包括软件、专业知识、后勤设备和人员培训等一系列的服务。自己可以发展自己的核心业务 （3）、 降低了库存； 减少库存成本 （4）、将计划和定货工作转移给供应商，降低了运营费用； （5）、在恰当的时间，适量补货——提升