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染色手册 目录 第一章 染色精炼及工艺 第一节、精炼 3 第二节、布速计算 6 第三节、水量、染料、助剂计算 7 第四节、NaCL/Na2SO4密度测试 8 第五节、不同布类之前处理 10 第六节、工厂使用助剂份量规定 14 第七节、染色及染料概述 17 第八节、活性料染色工艺 19 第九节、直接料染色工艺 23 第十节、扩散染料染POLY 24 第十一节、阳离子染料染人造毛 28 第十二节、硫化克染色工艺 31 第十三节、水硫化克染色工艺 33 第十四节、酸性料染尼龙 34 第十五节、CDP/PES混纺梭织布退浆精炼染色-浴法 36 第十六节、漂白 38 第十七节、非染色布加工工艺 42 第二章 漂染值机组长技术操作手册 第一节、落缸前的准备 43 第二节、煮布 44 第三节、染色 45 第三章 染料房、助剂技术操作手册 第一节、料房称料、拌料手册 48 第二节、助剂房操作手册 50 第四章 干布组技术操作手册 第一节、概述脱水时间及干布所选机器 52 第二节、分析干布时出现的几个问题 54 第三节、脱水、干布定额产量 55 第五章 备布组技术操作手册 第一节、备布前的准备 57 第二节、备布方法 58 第三节、工作量 60 第六章 漂染常见疵点分析及处理 第一节、漂染常见疵点分析及处理 61 第二节、针织布品质测试方法及标准 64 第七章 资料室品质手册 第一节、计划生产 66 第二节、安排生产、跟进生产进度 67 第三节、资料正确，保证质量 68 第四节、染部异常处理 69 第八章 品质安全操作手册 第一节、漂染值机品质安全操作手册 70 第二节、染料房品质安全操作手册 71 第三节、助剂房品质安全操作手册 73 第四节、脱水品质安全操作手册 74 第五节、干布品质安全操作手册 77 第六节、压领机安全操作手册 78 第七节、备布组品质安全操作手册 78 附： 第一、工厂排水清浊分流图示 80 第二、工艺流程排水对照表 84 染色精炼及工艺方法 精炼 精炼目的 天然纤维素除含94%纤维素外，还含有种种不纯物，其中果胶质0.6%，蜡状物质0.5%，含氮物质0.4%，灰分无机盐1-2%，及少量色素和棉籽壳，以及在纺纱，织造过程中添加油剂，浆料，防静电剂等。所有这些杂质都会妨碍染色液向纤维渗透，影响纤维染色效果，通过精炼去除这些杂质，提高织物吸湿性和增加织物白度，以达到优良染色效果。 天然棉纤维共生物 果胶物质：主要存在于初生胞壁中，成分主要为果胶酸钙、镁盐，多半为乳糖形式存在，随着棉成熟度提高而降低，其亲水性低。 去除方法：（1）在热水中部分溶解 （2）在NaOH强碱中溶解去除